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1. ICS 17.100 N 11 中华人民共和国国家标准于2010年9月2日发布。精密压力表GB/T 1227-2010代替GBjT1227-2002。 2010年12月01日，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局实施。 国家标准化管理委员会正式发布！ JL-T￥G/T 1227-2010项。长本标准代替GB/T1227-2002（精密压力表）。本标准与GB/T1227-2002相比主要变化如下： 2.扩大了适用范围本标准，并将不锈钢压力表和异型外壳压力表纳入本标准 z- 对于直接安装的压力表，安装尺寸增加了对接头处正方形、六角形或对边长度的要求。 21-尖端

2、对仪表超压性能要求更高。 ——修改了对仪表交变负载性能的要求。 修改了仪表的测量范围。 本标准附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量与控制标准化技术委员会(CSAC/TC124)归口。 本标准负责起草单位：西安工业自动化仪表研究所。 本标准起草单位:西仪集团股份有限公司仪表制造厂、浙江中恒仪表有限公司、红旗仪表有限公司、宁波隆兴焊割技术有限公司、北京康斯特仪表科技有限公司。 .,宁波威科仪表有限公司、雷尔达仪表有限公司 本标准主要起草人：范立军、张远道、何欣、刘赛红、黄勤健、文宝富。 本标准所代替标准的历次版本如下： 1-GB/T12

3. 27-1986; 1-GB/T1227-2002。 IG/T 1227-2010 精密压力表1 范围本标准规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于弹簧管（C形管、盘管、螺旋管）等机械指针式精密压力表和真空表（以下简称仪表）。 本标准包括不锈钢压力表和异形（如方形）外壳压力表。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

4、GB/T 2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦波）（GB/T 2423.10-2008、IEC 60068-2-6:1 995、IDT）GB/TT 13384总则机电产品包装技术条件 GB/T 17214.3-2000 工业过程测量和控制装置工作条件 第3部分：机械影响（idt IEC 606534-3：1983） JB/T 5528 压力表量程和分级 JB/T 9252 工业自动化仪表指针的基本型式、尺寸及通用技术条件 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输、贮存的基本环境条件及试验方法 测量

5.分别分为：压力表、真空表、压力真空表。 3.1.2 仪表安装方式有直接安装和嵌入式安装。 3.2 仪表准确度等级仪表准确度等级分为：0.1级； 0.16级； 0.25级； 0.4级。 3.3 基本参数 3.3.1 仪表外壳公称直径（mm）系列：150、200、250、300、400 注：异形（如方形）外壳压力表的外壳尺寸由双方协商确定制造商和用户。 3.3.2 仪表的量程应符合表1的规定。表1单位为MPa型量程0-0.1； 0-1; 0-10; . -100;。 -10000-0.16； 0-1。 6; 0-16； . -160压力表0-0.25； 0-2.5; 0-25; . -2500-0.4； 0-4;

6. 0-40; . -400。 -0.6；0-6； . -60;. -600真空表-0.1-0压力真空表0.1-0.06； 一个0.1-0.15； 一个0.1-0.3； 一个0.1-0.5； 一个0.1-0.9； 2010 3.3.3 仪表的刻度、刻度、格值应符合JB/T5528的有关规定。 3.3.4 仪表盘刻度为直读式。 直装式仪表的主要安装尺寸应符合图1​​和表2的规定。 j) 图1和表2中接头尺寸DH不小于d L 150 125 200 150 250 175 M20X l。 5 20 300 200 400 250 注意图 1 中接头尺寸 Lo 处的 z

7、可以是四边、六边或反面，图中为四边。 3.3.5 内置仪表的主要安装尺寸应符合图2和表3的规定。表3D做150 165 200 215 250 272 300 Custom 400 Custom 注：连接器尺寸和H尺寸（距离表盘中心至连接器下缘）仪表应符合3.3.4。 3.3.6 建议仪器采取相应的安全措施。 安全措施见附录 B。 4 技术要求 4. 1 正常工作条件 4. 1. 1 仪表正常工作环境温度（含介质温度）为5oC40 oC； 3-d，均匀布置 2d1 6 d，6 6 7 7 7 4. 1.2 仪器正常工作环境振动条件不应超过GB/T17214.3-2000规定的VH2级。 4.2 参考工况单位为毫秒

8、仪表Lo 12 单位为毫米 在下列条件下，仪表的基本误差、迟滞、零点误差、攻丝位移和指针偏转的平滑度应符合本标准的有关规定。 2 G/T 1227-2010 a) 环境温度：0.1 级和 o.16 级仪器为 20oC±1oC； O.25 类仪器为 20oC±2oC； 0.4 级仪器为 200C±3oC。 b) 仪表应处于正常工作位置。 c) 负载均匀变化。 注：未注明时，正常工作位置指垂直安装。 4.3 基本误差 仪表的基本误差用参考误差表示，其值不应大于表 4 规定的基本误差限值。表 4 精度等级基本误差限值（量程的%） 0.1 ± 0.1 0.16 : 1: 0.16 0.25 ± 0.25 0.4 ± 0.44.4 迟滞 迟滞 显示值迟滞

9、不应大于基本误差限的绝对值。 4.5 指针偏转的稳定性在测量过程中，仪表指针不应跳动或停滞。 4.6 零位误差 4.6.1 仪表安装在正常位置，弹簧管内元件加载时，零位误差的绝对值不应大于基本误差限值的绝对值指示值。 4.6.2 带有调零装置的仪表，不应装零位抑制装置。 4.6.3 装有调零装置的仪表，其调零范围不应小于其量程的2%。 校零后，仪器仍应满足4.3的要求。 4.7 轻敲位移 在测量范围内的任意位置，用手指轻敲仪表外壳（使指针自由摆动）时，指针指示值的变化不应大于绝对值的1/204.8基本错误限制。 当环境温度偏离200C±1OC（Ol级、O.16级）时，20o

10、C±2oC（0.25级）、20oC±3-C（0.4级）时，仪表的示值误差（包括零点）不应超过公式（1）规定的范围：1=±（8+K tt ) (1) 式中：A——环境温度偏离200C±1OC（0.1级、0.16级）、200C±2oC（0.25级）、200C±3oC（0.4级）时示值误差的允许值,表示方法同基本误差限,%.8——4.3规定的基本误差限的绝对值,%.tt-I tz -tj I,0C.tz——环境温度范围内的任意值4.1.1中规定，0C.tj——对于O.1级和0.16级仪表gb 精密压力表，当tz高于21oC时为21oC，当tz低于19oC时为19oC；对于O.25级仪表

11、当tz高于220C时为22oC，当tz低于18oC时为18oC； 对于0.4级仪器，当tz高于23oC时为23oC，当tz低于17oC时为17oC。 K——温度系数，其值为0.04%rC。 4.9 超压仪表按表 5 的规定进行超压试验。 3 G/T 1227-2010 表 5 压力上限 U/MPa 载荷（压力上限%） U10 125 10160 90-100 4.10 交变压力仪表应按表6的规定承受交变压力试验。 表6 量程S交变幅度MPa%量程)S2． 5 (20%±5%) - (75%±5%) 2. 5S160 4. 11 指示装置 4. 11. 1 刻度范围内的振幅不小于 50%的仪表刻度应符合JB/

12.T5528的规定。 4. 11. 2 指针式仪表的指针应符合JB/T9252的规定。 4、11.3 指针与表盘距离的交变频率次/min30-60 仪表指针与表盘的距离应在o.5mm1范围内。 5 毫米。 4.12 外观时间/h0.5 0.5 0.5 4 交替次数 30000 20000 仪表可见部分应无明显的伤痕和划痕，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤； 刻度和标记应清晰、正确、完整。 4.13 耐工作环境拾取性能仪器应能承受GB/T17214规定的vH 2 振动等级的振动。 3 2000. 4.14 抗运输环境性能 仪器在包装运输条件下应能经受JB/T9329规定的抗运输环境性能试验

13. 其中，za)相对湿度不做要求； b) 高温+55oC； c) 低温-40oC； d) 自由落体高度为100mm。 5 试验方法 仪器的试验顺序和各试验项目之间的间隔时间按附录A的规定进行。 5.1 试验条件指4.2中的工作条件。 5.2 试验仪器 用于试验的标准仪器基本误差限绝对值不大于被测仪器基本误差限绝对值的1/40或无毒、无害、化学性质稳定的气体. 4 GB/T 1227-2010 压力上限大于0.25MPa的精密仪表,工作介质可为非腐蚀性液体。对于压力上限大于0.25MPa但不大于2.5MPa的,实际上是用于测量

14、气体压力精密仪表，其工作介质也可为洁净空气或无毒无害、化学性质稳定的气体。 5.4 检查点 标有数字的刻度线作为检查点。 5.5 检验方法 采用被测仪器与标准仪器比较的方法进行检验。 5.6 基本误差试验 5.6.1 试验前，将仪器的负载从零平稳地增加到测量范围的上限（真空表不低于局部可抽极限真空的90%），并保持3分钟，然后均匀缓慢地减负荷至零，5分钟内开始检查。 5.6.2 检验时，从零点开始均匀缓慢地增加负荷，检验各规定检验点至测量上限（真空表不低于局部可抽极限真空的90%），并保持3分钟，然后均匀、缓慢地减负荷至零，检查各检查点。 5.6.3 检查时每个检查点应读数两次，一次在负载处

15、稳定达到指定检测点的值，即敲击仪表外壳前的读数，以及敲击仪表外壳后的其他时间。 5.6.4 基本误差应为正反行程、攻丝前后各检查时间、攻丝前后示值与检查点值之差应符合4.3的要求。 5.6.5 0.4级仪表按上述方法检验一次； 0.16、0.25级仪表按上述方法连续检验2次； O.1级仪表按上述方法连续检查3次。 每次试验示值的基本误差应符合4.3的规定。 5.7 滞后试验在5.6的试验中，其值应符合4.4的要求。 5.8 指针偏转稳定性试验在5.6 的试验中，观察指针偏转的稳定性，应符合4.5 的要求。 5.9 丝锥位移试验在5.6 的试验中，其Ni 应符合4.7 的要求。 5. 10

16 零位误差试验 5.10.1 当仪器没有调零装置时，在5.6的试验中，负载为零时，目视观察被测仪器指针在轻敲前后的位置，并该值应符合4.6.1的要求。 规定。 5.10.2 调零装置试验 当仪器带有调零装置时，将仪器加压至上限，保持压力下降至上限的2%3minj，调整调零装置校准仪器零位置。 然后增加载荷，对每个规定的检测点加t极限值2%的载荷至上限。 再次检查同一点，然后将负载降低到零。 试验结果应符合4.3的要求。 5.11 温度影响试验 将仪器放入恒温箱中，逐渐升（降）温至本标准4.1.1规定的温度范围的上（下）限值，使仪器承受3/ 4 上限，当温度达到规定值时，保温不少于3小时，然后减载至零。 根据 5.6.1、5.6.2

17,, 5.10。 1 检查，结果应符合4.8的要求。 5.12 超压试验 在5.1规定的条件下，仪表应按4.9的规定进行超压试验。 10 卸货后30分钟内检查。 结果应符合4.34.7的要求。 5.13 交变压力试验 在5.1规定的条件下，将仪器安装在能产生正弦波形的交变压力试验机上，按表6规定的交变次数进行试验，试验后30分钟内按5.65.10进行试验考试。 结果应符合4.34.7的要求。 5 GB/T 1227-2010 5.14 指示装置试验目测，结果应符合4.11的要求。 5.15 外观检验外观检验，结果应符合4.12 的要求。 5.16 工作环境耐振动试验按GB/T2423

18.根据.10的规定进行。 耐久性测试采用定频测试gb 精密压力表，振动等级为1-A级。 5.16.1 检查初始振动响应时，施加测量上限50%的载荷。 5.16.2 耐久性试验采用定频试验，施加测量上限50%的载荷，恒频振动时间为1h。 5.16.3 试验后，仪器应无机械损伤。 在参考条件下放置1h，按5.65.10检查。 结果应符合4.13的规定。 5.17 抗运输环境性能试验按4.14的要求和JB/T9329规定的方法进行。 试验后按5.65.10进行检查。 结果应符合4.34.7的要求。 6 检验规则 6.1 出厂检验与判定规则 仪表应按本标准4.34.7和4.114.12的规定逐一检验。如某站

19、仪器检验项目有一项不合格，判定该仪器为不合格产品； 规定的出厂检验项目全部合格后，方可判定为合格产品。 合格的产品在出厂前应附有合格证。 6.2 型式试验及判定规则 有下列情况之一的，仪器应按本标准全部技术要求进行型式试验： a) 新产品试制； b) 量产仪器的定期检验； 方面发生重大变化时； d) 重新生产已停止生产的仪器时。 a)、c)项情况下，从试用产品中随机抽取三台仪器作为待检样品； 对于b)和d)项，应从同一批产品中随机抽取4台仪器作为待检样品。 检查样品。 只有当所有规定的检验项目都符合本标准时，待检样品才能通过型式试验。但是，对于b）和d）项，如果某台仪器中的某项检验项目不符合

20、如符合要求，应加倍抽样复检。 复检样品只检查样品中不合格的项目； 检验合格则为型式试验合格，否则为不合格。 7 标志、包装和贮存 7.1 标志仪表的表盘应标有za)制造厂或商标； b) 仪器名称； c) 计量单位； d) 准确度等级； 7.2 包装仪器包装应符合GB/T13384的规定，其防护型式由制造厂确定。 7.3 存放仪器应存放在干燥通风的室内。 室内空气应清洁，不会对仪器造成腐蚀。 6、GB/T 1227-2010 附录A (规范性附录) 试验顺序和项目间的间歇时间 A.1 试验顺序和项目间的间歇时间如下：外观检验、示值检验、超压试验、低温试验、高温试验测试、交接变压测试抗工作环境振动

21、测试 抗运输环境性能测试包括基本误差、滞后、零点误差、抽头位移、指针偏转稳定性测试。 试验前，仪器应在参考温度下放置不少于4小时，试验后30分钟内检查显示值。 试验后应放置不少于1小时。 放置检查不少于1h。 在基准温度下放置1h后，进行示值检查。 A.2 每次试验前允许调零，项目试验期间不得调零。 A.3 5.10.2 的试验在示值试验后进行。 7 GB/T 1227-2010 附录B（资料性附录） 安全措施 B.1 仪表外壳可采用不同形式的泄压装置，也可不采用泄压装置，但必须保证使用安全防止弹簧管破裂 介质不能及时散失造成表玻璃爆裂

22. 发生了事故。 B.2 建议采用节流装置，有助于防止事故扩大和蔓延。 B.3 测量气体压力23 2.5MPa 和液体压力236MPa 的仪表宜采用带泄压装置的外壳。 B.4 仪表如有其他要求，用户可在订货时与制造厂协商。 8 附录C（资料性附录）检验注意事项GB/T 1227-2010 C.1 当检验介质为液体时，必须注意液位差的影响。 如果存在液位差，则必须对测量结果进行修正。 C.2 当试验介质为液体时，必须排除弹簧管内的气体，以免影响测量结果。 9 OFONlhNNFH 法院。 国华中华人民共和国国家标准精密压力表GB/T 1227-2010中国标准出版社出版北京复兴门外三立北大街16号邮编：100045网址电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店发行* 1印张，17000字，2010年11月初印，幅面880X 1230 1/16，初版，顶价，2010年11月18.00元，如有印刷错误，由出版中心调换本公司版权独家侵权必究 举报电话：(010)68533533 ISBN: 155066 1-40455 GB/T 1227-2010 印刷 H期：2010年12月9日F002A