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平衡流量计特点：

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1、应用流体的极端条件：平衡流量计没有活动部件，选用合适的材料可以适用于极高的温度（例如航空航天工业使用的高温燃料温度可达6000℃ ℉, 约 3300 ℃); 极低温（极低温可达-465℉，约-276℃）； 高压（约7000psia进口德尔塔巴流量计，约48MPa）和极端流体流速（雷诺数大于107）。 也适用于有振动、两相流体、压力损失接近于零的低速流体的流量检测。

2、永久压力损失：图2是标准孔板和平衡流量计的压力恢复比较。 从图中可以看出，平衡式流量计的永久压力损失是标准孔板永久压力损失的二分之一到三分之一。 低压差有助于降低噪音，因此平衡流量计比标准孔板更安静。

3、平衡：流量计板上孔的位置和大小由一组独特的方程式确定，使节流装置两侧的质量流量、体积流量、动能或动量平衡。 但标准孔板由于流体形成的涡流，不能校正动量和动能。 因此，孔板节流装置两侧的动量和动能不能平衡。 一些仿制平衡流量计产品不能满足精度等质量指标的主要原因是没有实现平衡关系。

4、准确度：通过精确的计算可以修正动量、动能和温度的影响，使平衡流量计的准确度大大提高。 一般应用中，量程为10:1时，精度为±0.5%，量程为3:1时，精度可达±0.3%。 如果将非线性补偿环节串联起来，其精度可以进一步提高。

5、直管段：由于平衡式流量计集多孔孔板和整流器的功能于一体，大大降低了对直管段的要求。 在一些极端的应用中，如使用截止阀时，上游侧直管段长度仅为5D，下游侧直管段长度仅为3D。 一般应用中，上游侧直管段长度为1D~3D，下游侧直管段长度为1D。 直管段的缩短大大有利于工艺管道，也有利于降低成本和节能。

6、流出系数：在正常工作条件下，标准孔板的流出系数为0.61，而平衡流量计的流出系数为0.89，接近于文丘里管。 根据流出系数的计算公式进口德尔塔巴流量计，较大的流出系数有利于降低压差和永久压力损失。