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[doc] 浅谈压力表三通旋塞的操作方法。 浅谈压力表三通旋塞的操作方法。 1个三通旋塞用于水压试验冲洗分水器和工作压力表与标准压力表和工作压力表校准之间的切换。 各类规程中都有相关要求，但承压特种设备操作中三通旋塞的操作方法和要领在各种教材和培训教材中一直不一致。 这里有一些有代表性的。 三通旋塞操作方法 1 两种常用操作方法介绍 11 操作方法 l4t 见图。内压源为正常工作位置。 2、当旋塞到位时，压力表与外界大气相通。 如果压力表正常，表上的指针会退回到零位。 检查完毕，将旋塞回位，看压力表指针是否能恢复到原来的压力读数。 3 当旋塞到位时，汽包内压力源的蒸汽直接与外界大气相连，以冲洗旋塞与锅炉连接的分水器内的水垢，防止堵塞，防止压力表失灵。失去它的功能。 4 当旋塞在位时，疏水阀与压力表相连，大气中的蒸汽因散热而凝结并积聚在疏水阀内，起水封作用。 这个位置就是连续5的位置。 旋塞就位后，必须事先在旋塞与大气相通的一端安装校准用的标准压力表。 此时标准压力表52接在压力表与锅内压力源之间。 由两表读数之差，可知工作压力表之可靠性。 13 第二种操作方法见图2 第二种操作方法旋塞弯头 14 第二种操作方法中旋塞通道的位置及作用 1 旋塞处于正常工作位置 压力表与蒸汽空间相通锅 压力表指示锅内压力读数 2 旋塞在冲洗位置 压力表与锅内压力源分离时疏水阀位置 锅内压力源接大气 疏水阀被冲洗 3 个旋塞就位 连接标准压力表时的位置 连接的压力表和标准压力表均显示读数。 被检压力表根据标准压力表的读数进行校验。 4 旋塞处于分水器中凝结水积聚的位置。 这时压力表和分水器都

与大气隔绝，汽包内的压力源蒸汽进入疏水器向周围散热，凝结水储存在疏水器内，避免高温蒸汽的破坏。 压力表5旋塞在位时，压力表通大气时的位置是检查压力表指针是否在零位。 此时压力源蒸汽被切断。 压力表与大气相连。 压力表指针应回零位，否则判断为压力表失灵 2 分析讨论 212 操作方法分析 1 第一种操作方法步骤 1、旋塞必须向左转90才能实现指针压力表归零。 然后必须将旋塞向右或向左旋转180度以实现对疏水阀的冲洗。将管道旋塞向左旋转45°以实现疏水阀中的冷凝。 将旋塞向右旋转135°或向左旋转225°即可实现标准压力表。 压力表与锅炉的连接过程见图1 操作过程还有一个不足——将旋塞向右或向左旋转180度即可恢复正常。 总结旋塞的旋转角度和方向，即9018045135225180630720。 压力表事故2 2 操作方法二 程序 1、旋塞必须向右旋转90，才能实现疏水阀的冲洗。 必须将旋塞向右旋转90度，才能实现校准所用的工作压力表。 压力表和锅炉都连接在一起。 向左旋转135°或向右旋转225°实现疏水阀内凝结水。 向左转动旋塞或向右转动135°至225°，使压力表指针回到零位。 从图2也可以看出，还是缺少操作流程。 将旋塞向右或向左旋转 90 度即可恢复正常。 同样总结一下公鸡的旋转角度和方向，即9090135135-22590540-630，旋转方向是左右混合的。 操作繁琐、重复，不易掌握。 容易造成压力表烧伤和损坏。 222种操作方式比较 1 第一种操作方式与第二种操作方式进行比较。 很明显压力表三通旋塞，第二种操作方法比第一种操作方法简单。 270h的操作方法可以体现三通旋塞的效果，但这两种操作方法显然不适合作为教学和培训的教材。 无论是教师还是学生都难以描述和理解。 在实践中，掌握操作要领更是难上加难。 3 新操作方法介绍其名称为“三九”零二四十五

《操作法》，即三通旋塞旋转操作法 3 902 45 本操作法操作步骤不再赘述，过程不会遗漏。 它安全、简单、易于理解和掌握。 正反两个旋转方向均可收录在教材中，方便教师使用。 教学也便于学生理解，操作人员更容易掌握。 31 顺时针操作方法 正向旋转操作方法 见图3ffffff 乐力园 图3 顺时针操作方法 311 旋塞顺时针操作位置及作用 1 正常操作时位置压力 压力表与锅内压力源相通。 压力表指示锅内压力源的压力读数。 2 冲洗疏水阀时的位置 压力表与锅内压力源分开 压力源与大气相通工作压力表损坏。 标准压力表的位置与压力表的位置相连。 标准压力表连接到锅中的压力源。 根据标准压力表的读数检查压力表。 压力表通大气时的位置是检查压力表的指针是否在零位。 压力源被切断。 压力表与大气相连。 压力表指针应归零。 否则，判断压力表有故障。 5 位置是冷凝水在分水器中积聚的位置。 此时压力表和分水器均与大气隔绝。 向周围散热并被冷凝，冷凝水会积存在疏水阀内，避免高温蒸汽损坏压力表，然后将旋塞位置恢复到正常工作位置。 312顺时针操作方法操作规程-旋塞必须向右旋转90度才能实现疏水阀的冲洗。 例如，在进行水压试验时，可连接量程较大的试验表，以免损坏工作压力表。 旋塞必须向右旋转 90o 才能实现学校。 中国特种设备安全第24卷第6期77 检查工作过程中压力表与锅炉的连接情况。 将旋塞向右旋转90°，实现压力表直接与大气相连。 压力表指针回零，判断压力表是否失灵。 拆卸更换旋塞顺时针45可实现疏水阀内凝结水的冷凝，避免高温蒸汽损坏压力表旋塞顺时针45即可恢复正常。 还要总结旋塞的旋转角度和方向，即9090904545360的旋转方向是一致的顺时针向右操作简单易掌握，不会出现烫伤操作者和损坏压力表的事故.

该方法称为顺时针操作法 32 逆时针操作法 逆向旋转操作法 见图4 刀服fI77II1lIlI 压力源 图4 逆时针操作法 旋塞弯头 321 旋塞逆时针操作位置及作用 1 正常操作位置 压力表接在压力源。 压力表指示锅内压力源的压力读数。 压力表通大气时的位置是检查压力表的指针是否在零位。 切断压力源，将压力表与大气相连，判断其压力。 如果压力表出现故障，压力表也可以同时拆下更换。 连接标准压力表的位置。 压力表和标准压力表均接压力源。 压力表和标准压力表均能指示读数。 压力表按标准压力表校准。 冲洗集水器时会检查 4 个位置的读数。 压力表与压力源分开。 压力源与大气相连。 压力表5的损坏是冷凝水积聚在分水器中的位置。 此时压力表和分水器均与大气隔绝。 凝结水将积存在疏水阀内，避免高温蒸汽损坏压力表，旋塞位置恢复正常工作位置。 322逆时针操作法的操作步骤。 必须将旋塞向左旋转90°，才能实现压力表指针归零。 位置与压力源隔离，压力表也可更换。 必须将旋塞向左旋转90度，才能实现连接压力表进行校准的过程。 压力表和锅炉相连。 旋塞向左转90°冲洗分水器，如水压试验时，可接上量程较大的试验表，以免损坏工作压力表。 旋塞可向左转动45°，实现疏水阀内凝结水的冷凝，避免高温蒸汽损坏压力表。 旋塞可以向左转45。恢复正常也总结一下旋塞的旋转角度和方向，即90909045450360的旋转方向相同，旋转方向与左边一致。 操作方法 33 顺时针操作方法与逆时针操作方法的讨论 很难看出明显的区别。 它们都可以360度完成整个操作过程，并且可以实现每个过程的功能。 只是每个过程的顺序不同。 其实不然，我们不能只看表面的操作流程，更重要的是要看每一个流程

其作用和目的更重要的是日常操作中可能出现的问题，以便我们改进工作方法，防止工作失误。 下面针对以上问题分析如下： 1、顺时针操作方法——将旋塞向右旋转90°冲洗储存的水 水压试验时弯头可接更大量程的测试表，以免损坏工作压力表。 这是第一次手术。 此操作完成后压力表三通旋塞，疏水阀内部已经冲洗干净，接下来第二个操作是旋塞。 必须向右旋转90度，才能实现连接标准压力表进行校准的过程。 压力表和锅炉都连接在一起。 内部压力有轻微的下降，同时产生轻微的脉冲，使压力表内的压力产生轻微的波动，使堵塞在压力表内的污物松动脱落。 零位 2、隔离压力源，更换压力表。 3、此时松散掉落的污物受到压力表内残余压力的冲击。 第四个操作是将旋塞顺时针旋转45°，目的是实现疏水阀管内冷凝水的冷凝，避免高温蒸汽损坏压力表。 第五个操作是将旋塞向右转动45度。 目的是恢复。 是塔式起重机必不可少的安全装置。 弓力矩限制器是塔机上应用最广泛的产品。 下面笔者拟就上回转卧式变幅塔机力矩限制器在使用中的几个技术问题谈一谈。 1、力矩限制 GB795O-87《臂式起重机超力矩限制器通用技术条件》第331条的主要技术要求规定，力矩限制器系统的综合精度不得低于5级。在任何情况下，实测起重力矩110技术要求中还规定，在相应的工况下，实际起重量达到额定起重量的90%左右，当额定起重量达到或超过额定起重量时发出预警信号。超过相应工况下的额定起重力矩。 超载信号并自动阻止起重机继续向危险方向运行。 GB6067《起重机械安全规程》第422a条规定力矩限制器的综合误差不应大于GB946288的10。 067ms 起重机在小车上到

当起重机在前运行时力矩达到额定力矩的80%时，应自动转为低速运行。 2、垂直度对力矩限制器的影响支撑面的横向垂直度为4o。 JGJ3386《起重机械安全技术规程》第44_3条规定，起重机安装后，空载时塔身与地面的垂直度误差不得超过30。从以上两个标准可知，塔体对地面垂直度的规定是根据稳定性的要求。 如果垂直度过大，塔吊的整个重心就会发生移动，吊钩的振幅也会随之增大。 结果，稳定力矩将减小，倾覆力矩将增加。 如果此时调整力矩限制器，其精度指标必须超过规定的标准。 例如，当有大风时，当风力和吊物重量超载等因素时，其破坏力会超过塔吊的稳定扭矩极限，就会发生翻塔事故。 扭矩限制器必须考虑垂直度的影响。 只有扣除因垂直度偏差而增加的力矩，才能保证塔机的安全。 3、变幅钢丝绳对力矩限制器的影响。 当松动时，变幅小车停止运行，虽然已经达到超载报告，翻到第84页，恢复正常。 2、逆时针操作方法 第一种操作是将旋塞向左旋转90°。 目的是1、实现压力表指针回零。 剩余压力冲出大压力表13内堵塞的污物。 3、隔离压力源，更换压力表。 第二个操作是将旋塞向左旋转90°，实现校准用的标准压力表。 压力表与锅炉 两者统一连接过程的目的是1.检查压力表，2，使压力表13入口处堵塞的污物松动脱落。 这时候水龙头还没有冲干净。 这种操作很容易将分水器中的污垢冲入压力中。 仪表入口处的第三次操作是将旋塞向左旋转90°。 目的是 1. 冲洗存水弯管道。 向左旋动旋塞45的目的是实现疏水阀内冷凝水的冷凝，避免高温蒸汽损坏压力表。 第五次操作是将旋塞向左转动45°恢复正常。 逆时针的操作方法也比上面介绍的两种传统操作方法好收稿日期200712-10