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摘要：用于包装清洗后洁净衣物的真空包装应具有极佳的密封性能真空表型号规格，以保证洁净衣物不被污染，实现袋内有效无菌。 本文以医用洁净服真空包装气密性测试的测试过程为例，介绍洁净服软包装清洗后气密性的有效测试方法，并通过测试过程，测试原理, 和设备参数说明为相关行业验证洁净服真空包装气密性提供了参考。

关键词: 洁净服, 抽吸包装, 真空包装, 负压法, 密封, 泄漏, 密封测试仪

一、意义

洁净服也称无菌服、无尘服。 它们由特殊材料制成，并通过特殊工艺缝制。 它们具有出色的防尘和抗静电性能。 它们主要应用于制药、医药、食品、电子、生物工程、精密仪器等工业部门。 清洗和包装是洁净服质量监管的重中之重。 经严格清洗、干燥操作后，将无菌衣放入干净的涤纶或尼龙袋中，抽真空、密封。 所采用的真空包装通常为无菌包装，袋内抽真空后需要保持极佳的气密性，以达到有效杀菌和防止污染的目的。 因此，洁净服清洗后使用的真空包装的密封性能尤为重要。 它是直接影响无菌性的重要因素，应保持很高的密封性能，不渗透。

图1 清洗后的干净衣物及其包装

二、试验依据

本文依据GB/T 15171-1994《软包装密封性能试验方法》中要求的负压法原理，对洁净服用真空包装进行气密性试验。

3、测试样品

本文以医用洁净服为待测样品，在-90kPa压力下进行气密性测试。

4、测试设备

密封测试仪常用于测试软塑料包装（如包装袋、塑料盒等）的密封性能。 本文所用检测设备为Labthink MFY-01密封性测试仪，由济南Labthink兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2 MFY-01密封性测试仪

4.1 测试原理

采用负压法原理的设备，用于检测成品包装的气密性，即将成品包装放入盛有蒸馏水的密封罐中，然后用真空泵将内部抽真空确保罐内负压值逐渐升高，成品包装逐渐膨胀。真空表型号规格，当达到一定的负压值时，如果出现泄漏（即密封不良），包装内的气体会在压差的作用下沿着密封不良从样品内部溢出。 通过观察样品在水中的表面是否有连续的气泡或样品释放真空后的形状恢复情况来判断其密封性能。

4.2 设备参数

真空度控制范围0～-90KPa，测试精度1级； 真空室有效尺寸有270mm（直径）×210mm（高）、360mm（直径）×585mm（高）、460mm（直径）×330mm（高）三种型号可供选择； 系统采用数字预置测试真空度和真空保持时间，确保测试数据的准确性； 自动恒压供气，进一步保证试验在预设真空度下进行 专业软件支持自动反吹卸料和试验自动结束功能，保证试验过程的顺利进行。

4.3 适用范围

本设备适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等包装物的密封测试。 也可以在跌落和压力测试后测试试件的密封性能。 设备符合GB/T 15171、ASTM D3078等国家和国际标准。

5、测试过程

(1)将待测真空包装袋样品浸入设备密封罐水中，盖上密封盖。

(2)设置真空度为-90kPa，保压时间为30s，打开真空泵，按下设备面板上的启动按钮，开始测试。

(3)观察抽真空或保压过程中样品表面是否有连续的气泡。

六、测试结果

本文对三个洁净食品包装袋样品的密封性能进行了测试，测试结果表明在-90kPa下均未发生漏气现象。

七、结论

清洗后用于包装洁净服的真空包装袋的气密性是影响洁净服无菌效果的重要因素。 本文进一步介绍了一种有效监测洁净服真空包装袋气密性的方法，即采用MFY-01密封性测试仪检测医用洁净服包装袋的气密性。 测试过程简单，设备操作方便。 Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的包装检测设备和周到的包装检测服务。 涉及的服务范围涵盖食品、医药、日化产品、医疗器械、电子制造等行业。