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压力变送器的作用是测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转换成4～20mA直流信号输出，供给指示报警器、记录仪、调节器等二次仪表，等用于测量、指示和过程调节。

客户买回压力变送器现场安装时，压力、差压变送器工艺参数不正确的现象有很多：导压管有堵塞问题，有节流装置，冷凝油箱、导压管安装不正确。 规格问题、电磁干扰问题、维护问题等等。 因为我厂很多流量、液位、压力都涉及到自动控制，还有一些压力、压差也涉及到停机控制。 如果测量精度不高，不仅会影响自动控制的精度。 它还会影响生产的稳定性。 这些都对我们仪表测量的精度和稳定性提出了更高的要求。 下面就北京凯斯特自动化设备有限公司生产的压力变送器在使用过程中遇到的一些主要问题及其原因进行分析：

一

安装问题

在蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种是外部蒸汽，一种是锅炉过热蒸汽。 外供蒸汽为减压减压后的蒸汽。 温度不高，还掺了很多水。 在实际流量测量过程中，有时流量太大，有时流量太小，非常不稳定，经常需要放空。 每次排污后德尔塔巴流量计安装规范，变送器的测量再次准确。 导压管各接头漏汽。 在测量过热蒸汽的使用中，发现的最大问题是有时停机，重新启动后流量会出现偏差，导致不准确，有时停机后还有一点流量显示。 一般变送器的安装位置低于测量管。 但在实际安装中，冷凝罐和外接蒸汽流量的变送器都高于测量管，从节流装置连接至少1米的导压管路也太短。 锅炉的过热蒸汽流量也存在冷凝水箱与计量管高度不一致的问题，导致凝结水高度不平衡，造成静压差。

二

导压管堵塞问题

在压力测量中，有时指示压力不随操作条件而变化。 打开排水阀后，只有少量污水，没有水流出。 这是因为水质或压缩空气中会有少量浮尘，随水流进入导压管进行沉淀。 长时间运行后，导压管壁会腐蚀结垢，发生堵塞。

三

发射设备本身故障问题

在润滑油压力的测量中，由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。 润滑油压力变送器测量的信号被传输到计算机。 一方面是展示。 另一方面，信号由程序进行比较。 当压力低于0.06MPa时，发出缺油停机信号。 1#机曾因滑油压力突然下降，造成跳闸事故，造成巨大损失。 从润滑油压力信号趋势图可以看出，压力是直线瞬时下降，从而导致跳闸。 检查变送器后，发现是变送器内部模块损坏。 虽然我们每年都会定期对变送器进行检查，但在测试合格后才用于生产。 变送器运行几年后，其精度、灵敏度、稳定性等性能指标会逐渐下降，内部膜片和集成块也会损坏而出现故障。

四

存在干扰问题

在空压机排气压力的测量中德尔塔巴流量计安装规范，排气压力信号波动较大。 变送器经标定满足精度要求后，排除变送器本身故障； 检查导压管及接头有无破损、漏气，信号电缆的连接是否接触良好。 但是，电缆的方向是通过高端配电室旁边的电缆桥引入控制室的。 周围有很多电磁干扰。

北京凯斯特自动化设备有限公司

主营业务

流量仪表：电磁流量计（热量表）、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计（热量表）、进动涡街流量计、热式气体流量计、节流装置（阿牛巴、孔板、均速管、文丘里、V锥、三角杆等）、金属管流量计、靶式流量计等。

压力仪表：压力变送器、差压变送器、压力表、压力开关

物位仪表：超声波液位计、输入静压液位计、单/双法兰液位计、雷达液位计、浮子液位计/开关、电极液位开关、音叉开关、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计/开关、磁翻板液位计等

温度仪表：热电阻、热电偶、集成温度变送器/开关等。

分析仪器：PH/ORP计、浊度计、电导率、污泥浓度计、污泥清洗机等。

工程项目：PLC/DCS等相关自动化工程项目

特殊仪器要求可提供图纸定制