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本实用新型涉及油气地面工程装备领域，具体涉及一种压力表缓冲器。

背景技术：

在油气田开发项目中，常使用压力表来检测液体或气体的压力，因此压力表需要与液体或气体直接接触来检测其压力，被检测的液体或气体是流动的. 向下检测很容易导致压力表损坏。 因此，在进油管路或进气管路上加装压力表缓冲器来检测油压或气压，可有效减缓脉动油压或气压对压力表的冲击，使压力表不至于损坏.

接入现有压力表缓冲器时，需加装针阀等附件连接控制泄压，通过控制阀门开关和调节阀开关调节进入压力表缓冲器的流量。压力表缓冲器。

在实现本实用新型的过程中，设计者发现现有技术至少存在以下问题：

一方面，现有的压力表缓冲器在气树或油树上安装时，连接件多，操作步骤复杂，需要在油套管上安装不同的连接件才能使用。 . 另一方面，现有压力表缓冲器开关困难，需要加注防冻油，以保证不发生冻结； 同时，现有压力表缓冲器的入口螺纹仅起到预紧作用，压力表端面与压力表缓冲器端面压紧密封不一定保证在与圣诞树手轮同一平面。 如果压力表和采油树的手轮强行在同一平面上，很容易出现打滑或漏气等诸多问题。 ，存在安全隐患，增加了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种压力表缓冲器，可直接与气树或油树上的阀门连接。

一种压力表缓冲器，所述压力表缓冲器包括：本体、过滤筒、截止阀、第一缓冲管、第二缓冲管和缓冲筒，其中，

主体的第一端面开设有第一连接孔，主体的邻近第一端面的外壁开设有至少一个第二连接孔，第一连接孔与第一连接孔的内表面第二连接孔的上部设有密封螺纹，适用于与压力表的连接头配合。

本体的第二端带有接头，适用于配气树或采油树上的阀门；

缓冲筒体、截止阀和过滤筒体从主体的第一端到第二端依次设置在主体的内腔中；

第一缓冲管的一端自缓冲管朝第一端突出，另一端位于缓冲管的内腔内。 第二缓冲管的一端向第二端突出。 缓冲管，另一端位于缓冲管内腔内；

高压流体从阀体第二端流入阀体内腔后，依次通过过滤网筒、截止阀进入第二缓冲管，使高压流体充满在缓冲管道中。 进入桶体的内腔，再通过第一缓冲管流入第一连接孔或第二连接孔。

进一步的，所述截止阀包括阀体和阀芯，阀体上设有凹槽，阀芯插入凹槽内。

进一步地，所述阀体的一端开设有第一通道，所述阀体的另一端开设有第二通道，所述第一通道和第二通道均与所述凹槽相通。

进一步地，阀芯上设有第三连接孔，第三连接孔适于与扳手配合。

进一步地，第一缓冲管与第二缓冲管平行且不位于同一直线上。

进一步地，所述压力表缓冲器还包括顶丝，所述顶丝设置在所述连接头的不与所述压力表连接的第一连接孔或第二连接孔内。

进一步地，所述本体的第二端外壁设有外螺纹，适用于与采油树的内螺纹或气树上的接口相配合。

进一步地，所述缓冲缸的缸壁向所述第二端延伸，所述缓冲缸的缸壁连接截止阀的端面和第一腔体。

进一步地，所述本体的所述第一端的内壁与所述缓冲筒体沿所述第一端方向的端面之间设有第二空腔。

进一步地，所述第二腔体的内壁的第一端开设有多个第三通道，所述第三通道连通所述第一连通孔和第二连通孔。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

1、本发明的压力表缓冲器通过本体的第二端设有接头，缓冲缸、截止阀、过滤网缸从第一端开始依次设置在本体的内腔中结束到身体的第二个末端。 缓冲管的一端从缓冲管的第一端方向突出，另一端位于缓冲管的内腔内； 第二缓冲管的一端朝第二端方向伸出缓冲管外，另一端位于缓冲管的内腔内。 本体的第一端面设有第一连接孔，与本体第一端面相邻的外壁等距分布设有多个第二连接孔，可直接连接压力表缓冲器与天然气树或石油生产树。 树上阀门连接无需针阀等元件，第一连接孔和第二连接孔可同时安装压力表、远传压力变送器等压力测量装置。

2、第一连接孔和第二连接孔的内表面带有密封螺纹，适用于与压力表的连接头配套，取代现有的端面密封，转动即可调整方向压力表，使压力表与采油树的手轮在同一平面上，便于压力表的观察和操作。

3、通过设置截止阀，将扳手插入第三连接孔，实现截止阀的切换和流量的平稳控制，压力表缓冲器不再需要加注防冻油，保证正常工作压力表缓冲器的操作。 避免了压力表缓冲器易冻堵的问题。

图纸说明

为了更加清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面对实施例描述中需要用到的附图进行简单介绍。 显然，以下描述中的附图只是本发明的一些实施方式。 例如，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图得到其他附图。

图1是本发明压力表缓冲器的结构示意图。

图中的参考符号分别代表：

1.身体； 2、顶丝； 3、缓冲管； 4.第二缓冲管； 5.第一缓冲管； 6、截止阀； 61.阀芯； 62.阀体； 63. 第一频道； 64、第四通道； 65、凹槽； 66、第二通道； 67、第三连接孔； 7、过滤筒； 8、接头； 9、头腔； 10、第二腔； 11、第一腔两个连接孔； 12、第三通道； 13、第一连接孔。

详细方法

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供了一种压力缓冲器，如图1所示。 如图1所示，包括本体1、过滤筒7、截止阀6、第一缓冲管5、第二缓冲管4和缓冲筒3。

本体1的第一端面上设有第一连接孔13，本体1的与第一端面相邻的外壁上设有至少一个第二连接孔11，第一连接孔13和第二连接孔11连接孔11内表面有密封螺纹，适用于与压力表的接头配合。

本体1的第二端设有接头8，适用于配气树或采油树上的阀门。

缓冲筒体3、截止阀6和过滤筒体7从主体1的第一端到第二端依次设置在主体1的内腔中。

第一缓冲管5的一端朝第一端延伸出缓冲管3压力表接头是缓冲器吗，另一端位于缓冲管3的内腔内； 第二缓冲管4的一端朝第二端延伸出缓冲管3，另一端位于缓冲管3的管腔内。

高压流体从接头6流入主体1内腔后，依次经过滤筒7、截止阀6进入第二缓冲管4，使高压流体充满缓冲管3的内腔，然后通过第一缓冲管5流入第一连接孔13或第二连接孔11。

因此，本实用新型实施例利用主体1、过滤网筒7、截止阀6、第一缓冲管5、第二缓冲管4和缓冲筒3实现压力表缓冲器直接连接到天然气树或石油树。 阀门连接无需针阀等元件，可在第一连接孔13和第二连接孔11同时安装压力表、远传压力变送器等压力测量装置。

同时，第一连接孔13和第二连接孔11的内表面设有密封螺纹，适用于与压力表的接头配合，替代现有的端面密封，方向可通过转动压力表进行调整。 与采油树手轮处于同一平面，便于压力表的观察和操作。

上述压力表缓冲器中，第二连接孔11在同一圆周上等距分布，可以有选择地设置多个。 本实施例中，优选为三个，即在同一圆周上每隔120°的弧长设置一个第二连接孔11。

在上述压力表缓冲器中，截止阀6包括阀体62和阀芯61，阀体62上设有凹槽65，阀芯61插入凹槽65内，接头阀体62和阀芯61的动作接下来实现截止阀6的切换和流体流量的控制。

上述压力表缓冲器中，阀体62的一端开设有第一通道63，阀体62的另一端开设有第二通道66，第一通道63和第二通道均通道66与凹槽65连通。 具体地，本实施例中，凹槽65的前端开设有预定长度的第四通道64，第一通道63与第四通道64连通，凹槽65与第二通道66连通。

在上述压力表缓冲器中，第一通道63与第二通道66平行。

上述压力表缓冲器中，阀芯61上设有第三连接孔67，适于与扳手配合。 将扳手插入第三连接孔67，然后转动扳手，即可实现截止阀6。 开关和流体流量控制。

在上述压力表缓冲器中，扳手可以是内六角扳手。

上述压力表缓冲器，在阀体62与本体1接触的内壁上开有密封槽，该密封槽宜与密封圈相配合，使阀体62和阀体1相配合。本体1是密封的。

上述压力表缓冲器，其本体1在第三连接孔67处设有通孔，该通孔适于与阀体62配合。

上述压力表缓冲器中，阀体62与过滤网筒7连接。 本实施例中，阀体62与滤筒7连接的一端设有凸起，凸起表面设有外螺纹，滤筒7两端内壁设有内螺纹。螺纹，内螺纹适合与外螺纹相配合，使阀体62与过滤网筒7连接。

上述压力表缓冲器中，滤网筒7与接头8相连。 本实施例中，接头8中间设有连接头，连接头表面设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，使得滤筒7和接头8连接在一起。

在上述的压力表缓冲器中，第一缓冲管5与第二缓冲管4平行压力表接头是缓冲器吗，第一缓冲管5与第二缓冲管4不在同一直线上，使得流体的流动缓冲管3内呈“S”型，进一步缓冲流体的压力。

在上述的压力表缓冲器中，该压力表缓冲器还包括顶线2，顶线2设置在不与压力表连接的接头的第一连接孔13或第二连接孔11内。之后，当第一连接孔13或第二连接孔11不需要连接压力表或远传压力变送器时，可以通过连接顶丝2来密封第一连接孔13或第二连接孔11。

上述压力表缓冲器，其本体1的第二端外壁设有外螺纹，适用于与油树或气树上接口的内螺纹配合，使压力表缓冲器可固定在油树或气树上。 在采气树上，压力表缓冲器可以安装在油管的采油树或采气树上，也可以安装在套管的采油树或采气树上，并且不需要使用不同的压力表缓冲器使压力表缓冲器的适用性更加广泛。

在上面描述的压力表缓冲区中，缓冲缸3的壁向第二端延伸，缓冲缸3的壁连接到关闭阀6的末端，并在之间提供了第一个空腔缓冲缸3和截止阀6 9。第二通道66与第一腔体9连通。

上述压力表缓冲器，其本体1第一端内壁与缓冲筒3第一端方向端面之间设有第二空腔10，第一缓冲管5凸出走向第一端。 缓冲缸3的一端与第二腔体10相通。

上述的压力表缓冲器，第二腔体10的内壁的第一端开设有多个第三通道12，第三通道12与第一连通孔13和第二连通孔11相通。

在本实施例中，第三通道12的数量为5个，分别与第一连通孔13、三个第二连通孔11和第二空腔10连通。

当实际需要在油树或气树上安装压力表来测量压力时，需要通过连接和切换阀门来实现压力测量。 本实施例以燃气树为例，压力表用于测量管道的压力值。

首先，将扳手插入第三连接孔67，拧紧截止阀6的阀芯61，使截止阀6处于关闭状态。

其次，将接头8与气树上的阀门配合，使压力表缓冲体1的第二端与气树连接，将压力表缓冲器安装在气树上。

再次，选择便于观察和安装的第一连接孔13或第二连接孔11与其连接，并连接压力表。

最后，连接好装置后，用扳手慢慢旋开阀芯61，使高压气体从接头8流入机体1内腔，经过滤筒7过滤后，依次通过第一通道63和第四通道。 64、凹槽65、第二通道66、第一空腔9和第二缓冲管4进入缓冲管3，当高压气体充满缓冲管3内腔时，高压气体从第一缓冲管5进入第二腔体10通过第三通道12进入第一连接孔13或第二连接孔11，使得压力表可以测量高压气体的压力。

需要注意的是，随着高压气体的不断注入，压力表测得的压力是一个缓慢增加的压力值。 当压力表显示值稳定后，即为管道压力值。

以上所述仅为本领域技术人员对本实用新型技术方案的理解，并不用于限制本实用新型。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。