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1.批准DTPD #3 K1132012Q/CDT-IPSPC 1001.D12004 2012-08-20 3号机组A级大修压力表、压力变送器、压力开关拆装实施细则：审核：初步审查：写: DTPD # 3 K1132012 天津大唐国际盘山发电有限公司 1 目录 1 范围 22 本指南涉及的文件、技术资料和图纸 23 安全措施和危险点分析 24 备件准备 25 现场准备和工具 26 维护程序27 检修记录 9 压力表、压力变送器、压力开关拆装操作规程 1 范围大唐国际盘山电厂。 图纸、安全措施、备件、场地准备和工具、工具

2、序列、质量标准和维修记录等相关技术标准。 本指南适用于大唐国际盘山电厂压力表、压力变送器、压力开关的拆装。 2 本使用说明书涉及的文件、技术资料和图纸 DL/T 774-2004 火力发电厂热力自动化系统维护运行维护导则 3 安全措施 系统停运、维护工作的压力表、压力变送器、压力开关票。 工作组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的拆装原理。 工作组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的工作状态。 检查所有专用工具是否齐全，检查是否合适，测试是否可靠。 参加检修的人员必须熟悉本操作说明书，并能熟记本次检修的检修项目、过程质量标准等。参加本次检修项目的人员必须持证安全上岗，并熟记本作业指导书中的安全技巧。

3.手术措施。 准备维修用备件。 必须确认设备已停止运行，测量点内的蒸汽和液体已排空后才能开始工作。 解开发射器、开关电源线、信号线要用胶带缠好，不能外露。 拆下的测量点必须清楚标示，以防重新安装时混淆。 4 备件准备重新安装同型号、压力表、压力变送器、压力开关已校准。 5 现场准备和工具 5.1 现场准备。 气体或液体排放。 5.2 专用工具 一字螺丝刀(5mm、8mm) 十字螺丝刀1把(5mm、8mm) 活动扳手1把(150mm、50mm) 万用表1把 手动操作器1把(HEART) 生胶带1卷 抹布5块

4. 胶带1卷 5.3 办理相关工单检验验证 工单、试车单 H16 维修规程及质量标准 6.1 压力表外观检查及电气部分检查： 1）压力表应平整、清洁，玻璃应完好，嵌入安装严密：刻度线、数字和符号完整、清晰。 测量特殊气体的压力时，应有明显的对应标记。 2）压力表接头螺纹无滑扣或错扣现象，紧固螺母无打滑现象。 3）压力表指针平直完好，轴向插入正确，与铜套插入牢固，不与表盘或玻璃发生摩擦。 游丝管压力表主要机械部分的检查： 1）游丝各圈间距均匀同心，表面应无斑点和损伤。 上下夹板、中心齿轮、扇形拉杆、锁眼等部位应清洁无明显磨损。 弹性测量元件应无锈蚀、变形和渗漏现象。 2）机械部件装配后，紧配合部位不应有松动：活动部件应移动

5、灵活稳定。 在每个轴孔中加入少量表油。 3）电接点压力（真空）表报警接点无明显伤痕和烧伤。 感应式远传压力表电气部分的检查： 1）差动变压器线圈应清洁，铁芯应平直无灰尘。 2）测量线圈的电阻值应符合规定值，其偏差不应大于规定值的2%。 3) 元件板、插座、校准插孔应清洁、接触良好。 变阻远传压力表电气部分的检查： 1）滑动电阻和旋转电刷应清洁，电刷与滑动线电阻接触良好，转动灵活。 2）滑丝电阻初阻值不应大于13，满量程阻值应为360±15。 3）当交流电源电压变化±10%额定值时，稳压电源输出直流电压变化不应大于额定输出值的±0.5%。差压远传电气部分的检查规格：电线

6、线圈、铁芯要清洁，铁芯要平直，与线圈保护同心； 线圈电阻值的偏差不应大于规定值的2%。 仪器主轴转动灵活，不能移动； 电子差分仪的曲线盘应清洁、平整、规整，其转动滑轮应灵活无偏斜和磨损。 可逆电动机和同步电动机应清洁、灵活、无噪音； 定、转子绕组对机壳的绝缘电阻在正常情况下应不小于20M，用500V绝缘表测试。 对于带有隔离变压器的仪表，检查隔离变压器的电源。 输入交流电源电压为220V时，输入电压偏差不应大于规定值的±10%。 W16.2 绝缘试验，应满足下表中被测对象环境温度相对湿度的要求

7.源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S绝缘电阻M信号接地电源接地信号压力开关153545756050010 2020动圈仪表1535457560500402020常规仪表B15354575605002020201535457560100777调节控制仪表153 5 4575500202050 变送器 15354575605002020505060100a 本机其他绝缘电阻为M·m。 b 统指显示、记录、计算和换算仪表。 c-signal-信号是指输入、输出、测量元件和信号之间相互隔离，视被测对象而定。 d 探头用100V绝缘表，电源回路用500V绝缘表。 W26.3 压力

8、仪表、压力变送器、压力开关测点停电。 拆卸仪器前，确认仪器所在系统及相关系统已关闭。 到就地仪表的信号进入调节或控制回路的在线操作仪表，调节必须在停用前切换到手动。 关闭交直流电源，断开仪器电源开关。 1、就地操作需要拆下仪表接线和仪表进行维修时，应在接线和取样口处做标记并包扎好。 拆卸压力测量仪表、流量测量仪表和压力变送器前，应关闭主副门。 变送器长期不用时，必须关闭主副门； 卸下发射器时，必须先关闭主门和副门。 差压式水位测量压力变送器长期停用时，必须打开平衡阀，关闭一、二次阀； 拆卸变送器时，先关闭正压侧仪表门，然后打开平衡阀，最后关闭负压侧仪表门。 1、因重要水位测量装置发生故障，按规定

9、程序停止运行后，应在规定时间内恢复运行； 不能竣工的，应当采取实际措施，经总工程师同意竣工后，应当顺延工期，但必须报上级主管部门备案。 2、长期不用时，必须打开平衡阀，关闭二次、一次阀； 卸下变送器时，必须先打开平衡阀，关闭二次阀和一次阀。 W36.4拆开压力表、压力变送器、压力开关测点维修规程。 拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点的安全措施做好人员在现场操作时可能遇到的现场安全措施。 首先，工作负责人确认需要拆卸的压力表、压力变送器、压力开关的测量点是否为需要更换或校验的测量点，并确认主副门是否测量点的闭合。拆卸时首先要确认压力表、压力变送器、压力开关测量点的安装是否与机体连接，并分析是否有

10、压力，液体或蒸汽是否会泄漏，是否可以采取隔离措施。 拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点时，工作人员应面向取样口的径向方向。 拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点时，先摇晃，待压力释放后，再拆下其余测点。 拆卸后，用胶带密封压力表、压力变送器、压力开关测量点的取样口，防止脏物进入。 压力变送器和压力开关测量点的信号线应用胶带密封，防止短路或接地。 拆开后的压力表、压力变送器、压力开关测量点要用电工胶带和记号笔做好标记，防止重新组装时接错、误装。 W46.5 取压元件检验及质量要求 取风元件的安装应垂直向上不超过45°，取压口应垂直向上。 如果测量设备安装在受压件上

11、下面，压力管向上走一定距离再向下弯。 拧下取压件检查孔的密封螺母，检查并清洗内壁； 检查后，开口及受压部位内壁应无污垢。 清洗检修防堵吹灰装置。 如果是电动防堵吹尘装置： a) 关闭设备电源，拆下电机接线，用500V电表测量电机线圈对外壳的绝缘电阻，不应小于大于20M。 b) 用万用表测量电机线圈电阻，应符合制造厂要求。 c) 检查定时器的时间设置是否正确； 电机加适量润滑油，应转动灵活无卡滞现象。 d) 检查设备螺丝是否缺失，并拧紧； 恢复并拧紧接线。 e) 系统通电后，启动电机时应无异响或异味。 排除吹扫装置过滤减压阀内的积水，调节过滤减压阀使吹扫空气压力为0.1MPa左右，调节浮子流量计使风量为60L/

12，约小时。 检修后吹扫装置应无灰尘、无水垢，吹扫管路应畅通。 W56.6 线路绝缘电阻应符合下表规定。 被测物体的环境温度和相对湿度。 补偿导线a55高温补偿导线、电缆158080500V55导线154580%500V55动力回路电缆2020接线端子154580%500V55a：每10m不小于5MW6W56.7压力表、压力变送器、压力开关测点校准：压力表校准进行于按照压力表校准操作说明进行。 压力变送器和差压变送器的校准按照变送器校准工作说明书进行。压力开关和差压开关的校准应根据压力进行。

13.关闭校准工作指令。 W76.8 测量管道的压力试验和密封性试验； 汽、水、油系统测量管路压力试验： a) 汽、水、油系统热力二次阀前的测量管路应在耐压试验前完成设备维护工作，及耐压试验与主设备一起进行。 b) 分别关闭各计量管路的二次阀，在主设备试压开始增压时打开一次阀； 测量管道充满水后，打开测量管道的排水阀，排尽污水后关闭排水阀。 c) 检查各测量管路及阀门接头的泄漏点，对泄漏点作标记记录，关阀一次处理。 d) 重新打开阀门一次，重复上一步，直到测量管路无泄漏，达到下表中的试验标准压力值，然后关闭阀门一次，进行试压。 要求风、烟、制粉系统计量管路密封

14、性能试验： a) 测量管路检查维修完毕，畅通无阻后，旋下取样点侧接头，用塞子堵住接头； 拆下仪表侧接头，用三通连接接头、压力表和针阀，在针阀后接气源或气泵。 e) 打开阀门，调节压力至下表试验标准压力，然后关闭阀门，进行密性试验。 试验项目 试验标准 1 空气、烟尘、粉碎系统压力管路泄漏试验 使用表压为01MPa～15MPa的压缩空气。 无泄漏后，降压至6kPa进行密性试验。 压力应在 5 分钟内下降。 不大于50Pa2 气动信号管路的气密性试验在15倍工作压力下进行，5分钟内压降不应大于试验压力的0.5%。 测试，15min内压降

15、低值不应大于试验压力的3%。 4 汽、水管路密性试验，以125倍水压试验工作压力进行，5分钟内无泄漏。 5 氢气管路的密封性试验与发电机的氢气系统一起进行。 根据DL50111992《电力建设汽轮机组施工及验收技术规范》的要求，进行W8W66.9压力表、压力变送器安装、压力开关测点检修规程。 做好人员在现场操作时可能遇到的现场安全措施。 首先，工作负责人确认现场需安装的压力表、压力变送器、压力开关测点是否为已更换或合格的压力表、压力变送器、压力开关测点.安装前，必须清洗压力表、压力变送器、压力开关测量点的连接螺纹，清除原料胶带等杂质，保持接头口清洁，并将原料胶带缠绕在仪表上。 生料带的缠绕方向应靠近仪器。 实向一

16. 到。 紧固时，用两把扳手代替一把扳手直接紧固。 安装时要注意仪表的位置，尽可能方便日后操作人员观察和读数。 安装完成并确认接口紧固后压力表变扣接头，应打开压力表、压力变送器、压力开关测量点的主副门。 安装后，如果能带压运行，需要观察是否有渗漏现象。 所有参加工作的人员必须坚守岗位，服从指挥，服从指挥。 工作中发现危及安全或异常情况，应立即停止工作。 W9W76.10 压力表、压力变送器、压力开关测点投入使用。 压力变送器调试设备检修后，应冲洗测量管路后再进行调试。 其中，蒸汽和水压力测量系统的采样管路被污水冲洗。 带有隔离容器的压力测量系统，不允许用污水冲洗。冲洗油压测量系统的取样管时，应有污水收集装置和

十七、防火措施。 投入运行时，先打开仪器电源，确认二次阀已关闭，仪器输入口接“大气”。 没有液柱校正的仪器会显示零值； 具有液柱校正功能的仪器应检查液柱校正值。 缓慢打开阀门一次，检查确认接头处无泄漏，将阀门全开一到二次压力表变扣接头，仪表投入运行。 差压式水位测量变送器调试设备检修后，调试前应对测量筒及连接管路进行冲洗。 关闭排污阀，打开计量筒汽侧和水侧的一次阀。 检修后，应检查水位计的零位。 带校正补偿的水位测量系统用于热调节和校准。 打开仪器电源，待蒸汽侧冷凝水充足时，慢慢打开水侧二次阀，检查确认各接头处泄漏，关闭平衡阀，打开蒸汽阀，仪器将投入运行。 W10W86.11 现场工作完成，对现场进行彻底清洁和维修，如地板、台面等。

18. 确保达到规定的清洁标准。 控制柜及现场设备周围应保持清洁，电缆套管应保持原色，柜内布线应符合文明生产要求，并列出现场设备。 验收通过后，工单H2107维修记录终止。 天津大唐盘山电厂压力表、压力变送器、压力开关维修资料记录项目标准检验情况加工情况压力表、压力变送器、压力开关总检外观检查受压元件绝缘是否合格？ 检查压力表、压力变送器、压力开关的线路绝缘是否合格。 检查压力表、压力变送器、压力开关是否合格。 变送器、压力开关等检查 检漏、试压、停电、调试正确 签字栏 乙方项目负责人： 甲方项目负责人： 监理负责人： 签字日期： 签字日期：

19、签字日期：附表：3机组质量监督计划（W1108、H1-12）天津大唐国际盘山发电有限公司质量监督计划设备编号版本：A设备代号设备名称3机组压力表、压力表变送器、压力开关拆装、专业热工类、检修编号、工作内容、工作负责人、自检维修部负责人、检定主管、质检组、检定点、检定点、检定点、检定点、检定点、检定点、检定点、检定点、检定点、签字日期 工作票 H1H1H1H12 压力表外观检查及电气部分检查 W1W1W1W13 绝缘试验、W2W2W2W24 压力表、压力变送器、压力开关测量点断电 W3W3W3W35 拆装压力表、压力变送器、压力开关测点维修 W4W4W4W46 压力取件 W5W5 W5 W5 7 线路绝缘电阻测试 W6W5 W6W5 W6W5W6W5 8 压力表、压力变送器、压力开关测点校准：W7W7W7W79 测量管道压力测试、密封性测试； W8W6 W8W6W8W6 W8W6 10 安装压力表、压力变送器、压力开关测点检修 W9W7W9W7W9W7W9W711 压力表、压力变送器、压力开关测点投运 W10W8W10W8W10W8W10W812 现场工作终止 H2H2H2H2 作者签字/时间审核人签字/时间批准人签名/时间 12