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1）（0～250）MPa不确定度分析与评定 1.概述 1.1技术基础 本次测量不确定度评定的技术依据为JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》JJF1059-1999《评定与表述》测量不确定度的影响” 1.2 压力表的工作原理 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下的弹性变形引起管端位移，位移通过机械传动放大机制并传输到指示装置。 然后指针在刻有法定计量单位的表盘上指出压力或真空的数值。 1.3 测量原理精密压力表的检定按国家检定规程JJG49-1999《伯恩管式精密压力表和真空表检定规程》的要求执行。 采用标准活塞式压力表（或液体压力表）的1/4作为标准装置，在活塞上加装专用砝码，通过压力表加压系统加压。 当活塞处于平衡位置时，在压力表上读数，其值与专用砝码的压力值之差衡量压力表的计量性能。 加在活塞上的特殊砝码产生的压力作为检定压力的标称值，该值不作修改。 1.4 检定环境为0.25级精密压力表。 对于大气压。 用被测仪表的示值误差表示，P标记是活塞压力表在标准环境条件和标准工作位置下，在活塞上加装特殊砝码后产生的标准压力值。

我公司采用的活塞式压力表精度为0.02级精密压力表不确定度精密压力表不确定度，包括活塞的垂直度（即工作位置的水平度）、活塞与承压板的重量、活塞的有效面积活塞、特殊砝码重量、大气压、环境温度、环境湿度等。我公司使用的KY6、KY0.6、KY250活塞式压力表经华东国家计量检定为0.02级合格和测试中心。 活塞有效面积检测结果最大允许误差为0.01%，特殊配重质量检测结果最大允许误差为0.008%。 是被测示值的误差。 在无意单物体实验的验证中，包括仪表的基本示值误差和受各种条件影响的附加误差，如“标准环境条件”的微小变化的附加影响，也就是，环境温度对被测仪表的影响，指针指示的估计和读数不准确，压力表指针轴线与规定高度的高度差，即液体高度差引起的静压效应列，数据四舍五入。 除测试精度外，其余不确定因素应逐项独立分析计算（估计）其贡献。 根据此分析，将式（1）展开得到（KPΔt+dR+pgh+Δ传播系数和方差） 3.1 计算式（2）关于不确定源的偏导数，得到各项目的传播系数如下：分析计算 分析本例，取0.25级精密压力表，量程为（0~6）MPa，分度值为0.02MPa，出厂代号为98812，用KY6（出厂编号09- 69）活塞式压力表检定仪表，用检定其示值时误差最大的点的数据进行分析计算，并作为参考值表示。

4.1类别不确定度评定，我公司活塞式压力表准确度水平为0.02%（p=99%），分布服从正态分布，由JJF1059-1999来源的重复性计算，属于A类不确定度评级服从正态分布。 被测仪表在整个范围内进行了多次测试，发现在6.00MPa处误差最大。 以这组数据为例分析： 6.0126.0146.0126.0106.0086.0126.0126.0146.0046.0106.0106.012（MPa）共重复6次正负行程 测量，计数n=12，根据实验标准差得到MP贝塞尔公式的 MPa。 JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》规定0.25级精密压力表的检定温度为（202），该温度对标准的影响已计入其精度等级0.02，所以这里不再重复分析。 4.4 精密压力表估计读数为分度值的1/10。 由于操作者的惯用力以及指针与刻度盘的距离，视线可能会有偏角，因此估计不确定度也按1/10分度值估计，其分布为均匀分布。 本例中被测仪表的分度值为d=0.02MPa，故JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》静压项要求仪表指针的中心轴被测件与压力表活塞下端面应在同一水平面上，避免介质液体因高度差（液体高度差）产生静压差。

检定时实测高差h=0.01m，介质流体为变压器油煤油混合油，ρ=0.8610101086静压4.6选型项四舍五入为数据处理时被检仪表的估计值（即除法值的1/10)，四舍五入或小数点四舍五入的误差为估计值的1/2，其分布是均匀的。 标准不确定度列表 标准不确定度分量源分布值(%) uC(P0.008uC() 验证重复性 0.046uC(P 读数误差 Uniform 0.019uC(P 静压) 液体高度差两点 0.0014uC(P Cut-off) 数据处理舍入误差平均值为0.00956 综合标准不确定度取自JJF1059-1999《测量不确定度的评定与表达》的公式静压=0.04% 7.扩展不确定度的计算U=kurel=20.04%=0.08% 分享知识成就自我！