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焊接接头详解

焊缝形式

1、焊接接头形式：有对接接头、角接头、丁字接头和搭接接头。

二、焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式。 选择焊件的厚度、焊缝的强度要求和施工条件。 3、焊接接头的作用：

(1)对接：受力均匀，在静载荷和动载荷下强度高，外形平整美观，是应用最广泛的接头形式。 但是，焊前的准备和装配要求比较高。

(2)搭接：焊前准备简单，但受力时会产生附加弯曲应力，降低接头强度。

(3)角接头：通常只起连接作用，只能用来传递工作荷载。

(4)T型接头：广泛用于空间焊件，强度高，如船体结构中约70%的焊缝采用T型接头。

4、焊接坡口形式：

(1)坡口的作用：为使厚度较大的焊件能焊透，常将金属材料的边缘加工成一定形状的坡口，坡口可调节与母材的配比而填充金属焊接接头形式，也就是调整焊缝成分的作用。

（二）手工电弧焊接头的坡口形式及尺寸如下： 1、对接接头：

一、焊接接头的分类方法和基本类型

(1)焊接接头的分类方法

焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻母材组成。 焊接接头主要起两个作用，一是连接焊接接头形式，二是传力。

(2) 焊接接头的基本类型

根据焊接方法的不同，焊接接头可分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。 焊接接头的基本类型可归纳为对接接头、丁字（十字）接头、搭接接头、角接头和端接头五种类型。 以上五类接头的基本类型均适用于熔焊。 压焊（高频电阻焊除外）一般采用搭接，个别情况采用对接； 高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况下采用搭接接头。 连接连接器。 用于钎焊连接的接头也有多种类型。 一种分类方法将它们分为四种类型，即搭接接头、丁字接头、承插接头和榫槽接头。

2.焊接接头和坡口

对接接头是熔焊中理想的接头形式。 为了保证焊接质量，减少焊接变形和焊接材料消耗，需要将待焊工件的边缘加工成各种形式的坡口，进行坡口对焊。 熔焊接头坡口按形状可分为基本型、混合型和特殊型三种。 沟槽的基本型式主要有以下几种：工字型沟槽； V型槽； 单面V型槽； U型槽； J型槽等。特殊型槽主要有卷边槽； 支撑槽； 锁边槽； 塞槽焊接坡口等

3、焊接接头的选择原则

为正确合理地选择焊接接头的型式、坡口形状和尺寸，应综合考虑以下几个方面：

(1)设计要求：确保接头符合使用要求；

(2)焊接难度及焊接变形：焊接容易实现，变形可控；

(3) 焊接成本：接头准备和实际焊接成本低；

(4)施工条件：制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。

4、管槽及装配

(1)管道的沟槽

1、管子的坡口 管子的坡口有以下几种形式：I型坡口、V型坡口和U型坡口。

(1)工字槽。 工字坡口适用于壁厚小于3.5mm的管道焊接

(2) V形槽。 V型坡口适用于焊接中低压钢管。 槽根部为钝边，厚度约2mm。

(3) U型槽。 U型坡口适用于高压钢管的焊接。

2、坡口加工方法 坡口加工方法一般有以下几种： (1)低压碳素钢管公称直径等于或小于50mm时，采用手提式砂轮磨削坡口； 直径大于50mm时，用氧乙炔切割坡口，然后用便携式打磨机去除氧化层并打磨光滑；

(2)中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管、低合金钢管及各种高压钢管用车床加工；

(3) 对于有色金属管，用手进行坡口加工。

(2)焊接接头组前人工清理沟槽毛刺，用砂布打磨管件沟槽。 不锈钢管焊缝两面涂100mm长粉笔粉，油渍用丙酮清洗。 铬钼钢管壁厚≥6mm时，焊前应预热。 用砂布清除铜、铝管槽内外的氧化膜，用丙酮清洗，用氧乙炔预热。

(3)焊接方法焊接方法，无论是气焊还是电弧焊，根据其操作位置的不同，焊接结构可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。 钢管焊接的结构形式有对焊和角焊，即一条焊缝常采用平、立、横、仰四种方式。