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疲劳试验机，你知道它是什么吗？ 没错，你没看错，就是测试某种材料的疲劳强度。 用专业术语来说，它用于测量金属、合金材料及其部件（如操作接头、紧固件和螺杆运动）。 常温拉伸、压缩或拉压交变载荷的疲劳特性、疲劳寿命、预裂纹和裂纹扩展试验。 高频疲劳试验机配备相应的试验夹具后，可进行三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板拉力试验、厚板拉力试验、钢筋拉力试验、链条拉力试验在正弦负载下进行测试。 试验、紧固件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互式弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等疲劳试验机综合解说，随附来自权威的专业网站。

通过了试验机二胎，大家对这个疲劳试验机的讲解有一定的印象吗？ 还没有，没关系，我们接着往下了解，老二一定要把每一个产品知识都讲解透彻，让读者在一篇文章中了解所有的信息和知识重点。

一、疲劳试验机工作原理

1、高频疲劳试验机

根据电磁共振原理工作，依靠电磁铁的振动来施加载荷，是20KN-300KN较大载荷、80-250Hz频率、试验时间较短的首选。 频率需要调整，频率固定在几个级别。 根据用户反馈，调频操作比较麻烦。

2、低频疲劳试验机

根据电液伺服原理工作，依靠液压缸的往复运动来施加载荷，大载荷首选5KN-1000KN，低频0-10Hz，一般建议在10Hz左右使用，频率更高对于液压伺服阀、密封圈等部件的摩擦损伤过大，后续维护成本过高。 不建议使用更高的频率。 如果不考虑维护成本，使用20Hz和30Hz也是可以的，但是液压疲劳试验机的寿命会受到很大的影响。

3.电机驱动疲劳试验机

根据电场与磁场的关系，利用往复运动通过磁场的往复运动来施加载荷。 是20N-30KN小负载和0-100Hz高频要求的首选。 频率可以随意设置。 是小负载、中频的首选。

2、疲劳试验机有几种类型？

1、按应力循环类型可分为：

等幅疲劳实验、变频疲劳实验、程序疲劳实验、随机疲劳实验等。

2、按试样是否有预裂纹可分为：

常规疲劳试验、疲劳裂纹扩展试验。

3、按试样的加载方式可分为：

拉压疲劳实验、弯曲疲劳实验、变化疲劳实验、复合应力疲劳实验。 曲折疲劳试验可分为旋转曲折疲劳试验、圆形曲折疲劳试验和平面曲折疲劳试验。

4、根据样本难易程度可分为：

可分为三点弯曲、四点弯曲和悬臂弯曲疲劳试验。

5、根据疲劳试验机的实验目的，可分为：

功能试验疲劳试验、影响系数疲劳试验、比较疲劳试验、选择疲劳试验、验证疲劳试验等。

6、根据疲劳试验机的实验环境可分为：

常温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等。

7、按试样断裂时不平整的应力（应变）循环可分为：

低周疲劳试验、高周疲劳试验。 如果失效循环次数大于5X104，则称为高周疲劳试验，如果小于5X104，则称为低周疲劳试验。 按应力比可分为：对称疲劳实验和非对称疲劳实验。 非对称疲劳实验可分为单向加载疲劳实验和双向加载疲劳实验。 单向加载疲劳试验可分为脉动疲劳试验、振动疲劳试验等；

8、按产品款式可分为：

立式、支架、卧式、磁力、台式、电子、行星、扳机、龙门、电动、摆动、移动、摆臂、转杆、共振、落地等试验机；

9、按控制方式可分为：

万能、自动、交替、智能、循环、手机（无线控制）、数显、微电脑、触摸等疲劳试验机；

三、疲劳试验机的技术特点

1、试验力示值精度：在2%-100%范围内液压式万能试验机价格代理加盟，精度可达±1%。

2、试验力动态示值波动：2%。

3、执行器行程：±50mm（可根据实际情况确定），示值精度±0.5%。

4、频率范围：0.01-80Hz（可根据实际情况确定）。

5、控制系统：清机仪表全数字液压伺服控制器。

6、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可根据实际情况确定）。

7、控制方式：力、位移、变形闭环控制，可实现任意控制方式的平滑切换。

8、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波及外部输入波形等。

9、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率为10kHz。

10、主要测试波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形。

四、疲劳试验机的使用方法

1、通常疲劳试验机厂家都配有使用说明书。 建议在安装使用前仔细阅读说明书液压式万能试验机价格代理加盟，掌握相关操作步骤，了解设备的性能优势和各按钮的设置要点；

2、未进行试运行时，工作人员不能点击“启动”按钮，容易造成事故，如接通电源后无动作，需进一步确认；

3、如果在试验检测过程中，疲劳试验机系统提示负载值与之前操作不同，建议您立即停止操作，并根据系统提示查找故障原因，并采取积极有效的方法予以消除；

4、不同的试验机会配备多个铸件，配合使用。 这时候大家在操作前一定要检查铸件是否有毛刺、飞边、冒口等问题。 如发现此类现象，必须及时维修或由供应商维修。 更换铸件；

5、做好相应的检查工作。 要知道试验机的很多零件在操作过程中很容易松动。 这时必须采取相应的防松措施，以免零件松动造成最终失效。 测试结果受到影响；

6、疲劳试验机在极限安装使用时应保持灵活可靠的标准，定期检查外露部件，如滑轮、齿轮等，并采取相应的调整和防护措施，确保其性能能满足使用要求。每份工作；