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一、表面粗糙度测量实验报告 实验目的及意义 了解表面粗糙度的测量原理、常用方法及被测参数 掌握TR240手持式粗糙度仪的使用方法待测物体十点平均高度Rz、轮廓最大高度Ry等参数实验设备本实验所用的实验设备有千分表、表面粗糙度仪。 实验内容简述表面粗糙度参数的定义：加工金属、木材、塑料等零件，由于机床状态、刀具几何精度、树种、水分等的影响在加工过程中由于木材含量等因素的影响，在加工表面形成的微观几何形状特征，由细小的间距和峰谷组成，称为表面粗糙度。 木材表面粗糙度的表面形式有锯痕和波纹； 弹性恢复不均匀； 破坏性不均匀； 木材和毛刺显示的不均匀性； 木结构等木面

2、粗糙度影响加工精度； 结合强度； 整理质量； 产品外观等 粗糙度仪的测量原理是将传感器置于被测工件表面，仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面匀速滑动。 传感器通过内置的锋利手写笔感受表面的粗糙度。 此时，工件被测表面的粗糙度引起测针位移，位移改变了传感器电感线圈的电感量，使相敏整流器的输出产生一个与被测表面的粗糙度，被放大并转换成数据。 在采集系统中，DSP芯片对采集到的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在LCD上读出，在打印机上输出，与PC机通讯。实验参数：算术平均差Ra等高线在采样长度e以内，实际等高线上各点到等高线中线距离的绝对平均值，即Ra能充分反映表面

3、表面微观几何形状的高度特征：但由于测量仪器功能的限制，不作为粗糙或过于光滑表面的评价参数。 微观粗糙度十点平均高度Rz为采样长度e内5个最大剖面峰高ypi的平均值与5个最大剖面古深yvi平均值之和：Rz只能反映峰高的轮廓，不能反映峰的峰高尖锐或钝的几何特征。 同时，如果点数不同，得到的Rz值也会不同，所以受测者主观影响较大。轮廓的最大高度Ry在取样长度e内，峰线与底部的距离轮廓线，顶线和底线平行于中线并分别通过轮廓的最高点和最低点： Ry 值是十点显微粗糙度 到最高点的垂直距离之和点和最低点到中心线粗糙度测量，所以不如Rz值所反映的几何特征那么准确，对于某些不允许深加工痕迹的表面和小零件的表面质量很有用

4 实验参数选择的意义当表面要求耐磨时，用Ra比较合适。 Rz是反映最大高度的参数。 对于疲劳强度，只要表面有很深的痕迹，就很容易产生疲劳裂纹并造成损坏。 因此粗糙度测量，在这种情况下最好使用 Rz。 总之，在确定表面粗糙度时，可以在高度特性三个参数中选择Ra、Rz、Ry。 只有当高度参数不能满足表面功能要求时，才选择附加参数。 实验步骤配置TR240针位参数，回车进入传感器位置调整控制台，然后将待测试件放在工作台上，逆时针转动手柄，使传感器与试件接触，最后使箭头与0重合，先按返回键开始测量，开始后等待仪器读数，记录仪器读取的数据，按返回键进行下一次测量。 移动试样以测试不同位置的粗糙度。 研磨试件，重复以上两步进行​​测量，记录实验数据。 实验注意事项 安装传感器时一定要严格按照操作规程进行。 试验应严格按规定操作，防止损坏仪器，影响试验。