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问：不锈钢螺旋输送机叶片损坏如何处理？

答：1、刀片太薄。 由于不锈钢无轴螺旋输送机没有连接轴，所有的承载点都会在叶片上，所以叶片的厚度对设备的实际使用有非常重要的影响。 选择厚度适中的螺旋叶片将直接影响不锈钢无轴螺旋输送机的应用效果。 从另一个角度来说，就是不锈钢无轴螺旋输送机叶片的质量和材质问题。 选择优质的材料和设备更有利于提高设备的使用效率！

建议：在维护保养时，对不锈钢无轴螺旋输送机的叶片进行更详细的检查。 如果部件正常，可以提高工作效率。

2、叶片轮距太小，螺旋管选择不好。 在输送颗粒状或散状物料时，通常是由于叶片轴距太小，挤压压力过大，直接损坏叶片。 随着轴的转动，再厚的刀片也会造成一定的损伤。 另一个原因是管径小，也会造成压力过大。 叶片受害较严重。 采取以上两种措施后，可同时降低叶片速比。 达到这个实际效果。

建议：对于这部分，我们应该从购买设备的时候开始。 如果您购买基础设备，您必须立即了解设备的质量。 如果购买非标设备，一定要在关键点上与室内设计师保持良好的沟通，邀请室内设计师实地考察，尤其是在运输的物料种类和物料特性方面，方便设计人员为您设计出好的设备，也避免了不锈钢无轴螺旋输送机叶片的这一破坏因素。

刀片撕裂

主要原因：由于物料中的污垢会造成螺旋叶片的损坏，严重时螺旋叶片与螺杆轴的接触处焊接不良，导致螺旋叶片撕裂。

解决方法：当螺旋叶片损坏时，需要提高零件的质量和抗压强度。 制作零件时，必须保证叶片的安全。 焊接材料采用耐磨焊丝，焊接密度可靠，杜绝焊瘤、气孔等缺陷，确保电焊。 质量，提高螺杆轴和转轴的抗压强度。

维修要点和质量限制 减速机、输出轴、转轴、电机轴不得有裂纹、毛刺、划伤等缺陷。 电机轴与滚子轴承接触面的表面粗糙度为0.8um。 硅胶密封圈应无裂纹、脆化等缺陷。

针齿套、针齿针不得有裂纹、毛刺、划伤等缺陷。 销齿套外圆表面粗糙度0.4um轴的粗糙度，外圆表面粗糙度0.8um，销齿销表面粗糙度0.4um。 销齿销与销齿套之间的间隙不应超过0.10mm。 轴销和销套应无裂纹、毛刺、划伤等缺陷。 销套表面粗糙度外圆0.4um轴的粗糙度，外圆0.8um，轴销表面粗糙度0.4um。

轴销同心度误差0.013mm。 销套同心度误差0.013mm。 螺旋体螺旋轴两侧平行度不超过1.0mm。 当不锈钢螺旋输送机叶片严重损坏或变形，影响正常生产时必须更换。 联轴器键槽破损比设计规格大一级，或键槽在原键槽180O处开过一次。 联轴器内孔间隙为1-1.5mm。 联轴器轴向偏差应小于0.05mm。

联轴器的径向偏斜应小于0.4/100mm。 不锈钢螺旋输送机托辊轴承在轴承严重生锈或变形、压伤或严重损坏时必须更换。 拆卸轴承时，必须使用专用物件，严禁直接敲打。 减速机滚动轴承与带座轴承之间严禁加垫片。

滚动轴承应可靠地支撑连接轴，螺旋不应卡住或弯曲。 装配时，需要调整滚动轴承啮合面垫片的数量，使滚动轴承啮合面之间不存在系统漏洞。 滚动轴承与连接轴的中间轴向间隙应在0.10-0.14mm之间。 外壳损坏严重，不能再正常生产或不能更换，要等到下一个维修周期。