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1、轴套零件

此类零件一般包括轴、轴套等零件。 在表达视图时，只要画出基本视图，并标出适当的截面图和尺寸，就可以表达主要的外形特征和局部结构。 为便于加工时看图，一般将轴线水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

轴套零件标注尺寸时，常用其轴线作为径向尺寸基准。 由此引出图中所示的Ф14和Ф11（见AA部分）。 这样，设计要求和加工时的工艺基准（在车床上加工轴类零件时，轴的中心孔由两端的顶针支撑）。 长度方向的基准点往往选择重要的端面、接触面（轴肩）或加工面。

如图所示，选取表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩作为长度方向的主要尺寸基准，由此得出13、28、1.5、26.5等尺寸； 然后将右轴端作为长度方向的辅助基，从而标出轴的总长度为96。

2.盖件

这类零件的基本形状是平盘，一般包括端盖、阀盖、齿轮等零件。 它们的主要结构一般有一个旋转体，通常有各种形状的法兰和均匀分布的圆孔。 和肋骨等局部结构。 在选择视图时，一般选择通过对称面或旋转轴的剖视图作为主视图，并添加适当的其他视图（如左视图、右视图或俯视图）来表达物体的形状和统一结构。部分。 如图所示，添加左视图来表示带有圆角和四个均匀间隔的通孔的方形法兰。

盘盖零件标注尺寸时，通常选取通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，而长度方向的主要尺寸基准常取重要端面。

3.货叉部分

此类零件一般包括拨叉、连杆、支架等零件。 由于它们的加工位置是可变的，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。 对于其他视图的选择，往往需要两个或两个以上的基本视图，还采用适当的局部视图、剖视图等来表示零件的局部结构。 踏步座椅部分图所示的视图选择简洁明了。 表示轴承和挡边的宽度，右视图不是必须的，但对于T形挡边，用剖面比较合适。

叉类零件标注尺寸时轴的粗糙度轴的粗糙度，通常选择零件的安装基面或对称平面作为尺寸基准。 尺寸标注方法见图。

4.箱体部分

一般来说，这类零件的形状和结构比前三类零件复杂，加工位置变化也较大。 此类零件一般包括阀体、泵体、减速箱等零件。 选择主视图时，主要考虑工作位置和外形特征。 选择其他视图时，应根据实际情况采用横截面、剖视图、局部视图、斜视图等各种辅助视图，以清楚地表达零件的内外结构。

在尺寸标注方面，通常选取设计要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体一些主要结构的对称面（宽度、长度）作为尺寸基准。 对于箱体需要切割的部分，根据加工和检验的要求，尽量标注尺寸。

5、零件常用结构尺寸注入法

常用孔（盲孔、螺纹孔、沉孔、埋头孔）的尺寸标注方法； 倒角尺寸标注方法。

1、盲孔

2.螺纹孔

3.沉孔

4.锪孔

5.倒角