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江苏安科瑞电器制造有限公司 江苏江阴 202204

安科瑞张俊杰

摘要：锅炉是工业上常用的动力设备信号隔离器排名，其控制系统的可靠性直接影响锅炉的安全经济运行。 在实际工作中，锅炉的PLC控制系统有时会出现干扰问题，导致锅炉无故停机、显示异常、数据波动等。 连接信号隔离器可以合理减少外界干扰，提高系统可靠性。

关键词：信号隔离器； 锅炉PLC控制系统； 抗干扰

0：概述

锅炉是电厂和其他工业企业中常用的动力设备。 其作用是将燃料中储存的能量通过燃烧转化为热能，以蒸汽或热水的形式传递给各种设备。 工业锅炉系统复杂。 为了达到理想的控制效果，锅炉PLC控制系统逐渐得到广泛应用。 随着科学技术的飞速发展，锅炉PLC控制系统的应用已从最初的锅炉数据监测，逐步发展到水位控制、压力控制、燃烧控制和流量测量等，其可靠性直接影响到锅炉的安全和运行。锅炉的经济运行。 目前，大多数锅炉控制系统都处于强电路和强电设备形成的恶劣电磁环境中。 在两个设备之间安装信号隔离器是解决干扰的合理方法之一。

一：锅炉PLC控制系统的控制过程及原理

锅炉PLC控制系统总体结构图如图1所示。系统采用PLC作为控制器，热电阻温度传感器，差压传感器采集数据信息，通过温度传输和压力将信号转换为标准信号变送器，再经过信号隔离器隔离转换，隔离后的输出信号传送给PLC处理器，PLC给定的输出信号通过信号隔离器传送给执行装置，通过控制器控制整个燃烧过程电磁阀的开度和电机的转速。

图1 锅炉PLC控制系统

2：信号隔离器在锅炉控制系统中的应用

2.1 锅炉PLC控制系统的干扰

锅炉PLC控制系统的主要干扰源是空间辐射干扰、接地干扰和传导干扰包括电源干扰和信号线干扰，其中传导干扰在工业现场更为普遍和严重。

空间辐射干扰主要是指电力网络、电气设备瞬态过程、雷电、无线电、高频感应加热设备等引起的干扰，原理图如下。 它的分布比较复杂，如果PLC系统处于射频领域，就会受到干扰。

图 2 空间辐射干扰

接地干扰主要如图3所示，即不同接地点电位分布不均匀，不同接地点存在地电位差，造成地环路电流，影响逻辑电路和模拟电路的正常工作在 PLC 中。

图 3 接地干扰

信号线引入的干扰如图4所示，主要是发射机电源引入的电网干扰和信号线上的外界干扰。 这是一个比较严重的问题。 信号线引入的干扰会导致信号运行异常信号隔离器排名，降低测量精度，严重时还会导致元器件损坏。 对于锅炉PLC系统来说，这些干扰会导致其发出错误的命令，可能导致水流量、温度等参数异常，导致锅炉故障停机，甚至控制系统死机，降低工作效率，带来安全隐患。问题。 .

图4 信号线引入干扰

2.2信号隔离器在锅炉PLC系统中的作用

在实际工作中，为提高其可靠性，在两台设备信号连接之间加装合适的信号隔离器是解决锅炉PLC控制系统干扰的合理方法之一。

如下图5所示，阀门定位器中的反馈信号输入到信号隔离器，隔离后的输出信号再送到DCS和PLC控制室。 这种方式隔离强度高，带载能力强，安装接线简单，运行稳定，安全可靠，同时解决了电磁干扰和高频信号渗透问题。

图 5

如图6所示，在过程回路中使用信号隔离器，可以在不影响过程信号正常传输的情况下，断开过程回路中的直连电路，可以合理解决接地干扰。 在具有高度灵活性的同时，还可以解决信号转换、信号分配等问题。

图 6

信号线引入的干扰也可以通过加装信号隔离器来合理处理。 锅炉控制系统中传感器较多，当信号线引入的干扰严重时，会造成相互干扰。 信号隔离器可以将电源、输入和输出相互隔离。 在传感器与PLC系统之间连接信号隔离器，如图7所示，利用其特性实现电源之间的相对独立，提高电源的安全性。

图 7

3：BM100信号隔离器

3.1 概述

BM100系列信号隔离器用于工业生产中，增加仪表的负载能力，保证连接同一信号的仪表互不干扰，提高电气安全性能。 BM100信号隔离器输入端支持三种输入方式，兼容传感器三种接线方式，将输入信号隔离输出，安全传输给二次仪表或PLC/DCS使用。

BM100信号隔离器接线图

BM100系列信号隔离器外观

3.2 技术参数

4。结论

在锅炉PLC控制系统中增加信号隔离器，合理解决了控制系统中的干扰问题，为提高PLC/DCS控制系统测量信号的准确性和系统安全、稳定、可靠运行提供了保障. 在经济性和实用性方面，信号隔离器具有广泛的推广意义。

参考