自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

目的：建立弹性元件式通用压力表、压力真空表、真空表复检管理规程，确保弹性元件式通用压力表、压力真空表、真空表质量符合标准。 适用范围：适用于弹性元件式通用压力表、压力真空表、真空表的GMP有效期/复验期管理。 职责：仪器检定人员对本规程的执行负责，质量管理部门负责人进行监督检查。 程序：仪表检定人员​​严格按照JJG52-2013弹性元件式通用压力表、压力真空表、真空表检定规程进行检定。 JJG52-2013 弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表检定规程如下： JJGJJG52——2013.docin.comElasticElementPressureGauges, Pressure-VacuumGaugesandVacuumGaugesforGeneralUse2013-12-24 Implementation Release 2.1 适用范围本规程适用于弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）进行首次检定、后续检定和在用检定。 2.2 引用文件本规程引用了下列文件： JJF1008-2008 压力测量术语和定义GB/T1226-2010 通用压力表 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程； 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。

2.3 术语和计量单位 2.3.1 术语 2.3.1.1 弹性元件压力表（统称：压力表）是以弹性敏感元件为压敏元件的压力测量仪表。 [JJF1008-2008定义4.1] 2.3.1.2设定点偏差当输出变量按规定要求输出时，设定值与测量实际值的差值。 [JJF1008-2008 定义7.10] 发布于2013-06-24.docin.com 2.3.1.3 在开关量控制仪表接收输入的上行程（或下行程）期间，输出从一种状态切换到另一种状态时测得。 [JJF1008-2008 定义7.112.3.1.4 开关差值同一设定点下上下行程开关量的差值。 [JJF1008-2008 定义7.12] 2.3.2 计量单位压力表使用的法定计量单位是Pa（帕斯卡），或其十进制倍数单位：kpa、Mpa2.4 概述压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力测量。 压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性变形。 指示测得的压力。 根据弹性敏感元件的不同，压力表可分为：弹簧管式、波纹管式、膜片式和波纹管式等。 2.5 测量性能要求 2.5.1 准确度等级和最大允许误差 压力表的准确度等级和最大允许误差压力表应符合表1的规定。

精度等级及最大允许误差 精度等级（等级）最大允许误差/%（90T00）% 零位测量上限 其余无止动销 1.01.01.01.61.01.6（1.5） 1.61.62.51.62.52.52.52 .54.04.0 注1：1.5级压力表在使用中的最大允许误差按1.5级计算，精度等级不能改变。 注2：压力表的最大允许误差应按量程的百分比计算。 2.5.2 零位误差 2.5.2.1 带止动销的压力表，在露天条件下，指针应紧贴止动销，“短距”不应超过最大允许误差的绝对值2.5.2.2 不带止动销的压力表，在与大气通风的条件下，指针应位于零位标记内，零位标记的宽度不应超过零位标记的绝对值。表1规定的最大允许误差。 22.5.2.3 膜片压力表零位误差 矩形膜盒压力表指针距零刻度线的位置不应超过表1规定的最大允许误差。囊式压力表和真空表应紧靠止动销并按零点。圆形波纹管压力真空表的指针应在零刻度线内。 2.5.3 指示错误。 docin.com压力表的示值误差不应超过表1规定的最大允许误差。 2.5.4回差误差压力表的回差误差不应大于最大允许误差的绝对值。 2.5.5 攻丝位移 攻丝前和攻丝后，压力表示值的变化不应超过最大允许误差绝对值的1/2。

2.5.6 指针偏转稳定性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳针、卡针现象； 双针双管或双针单管压力表的两指针在偏转时不应相互影响。 2.5.7 电接点压力表的设定点偏差和切换差 电接点压力表的设定点偏差和切换差应符合表2的规定。 电接点压力表设定点偏差和切换差动作方式直动式磁力辅助 直动式设定点偏差不超过示值最大允许误差-4%FS~-0.5%FS0.5%FS~4%FS切换 偏差不大于绝对最大允许误差示值误差 3.5% FS2.5.8 带检视指针压力表两次增压示值之差 带检视指针压力表两次增压示值之差不应大于最大允许绝对值错误。 2.5.9双针双管或双针单管压力表两指针指示值的区别单管压力表的绝对值不应超过最大允许误差。 2.6 一般技术要求 2.6.1 外观 2.6.1.1 外观与结构 测量氧气、氢气、乙炔及其他可燃（可燃）气体的压力表，应在表盘上标明被测介质名称和被测介质颜色警告牌。 ，当使用彩色警示标志时，应在表盘上压力表名称下方画一条标志横线。 所标横线的颜色见表3。氧气压力表的表盘上也必须标有红色“无油”字样。 标有无油规范字样或标志。 特殊被测介质标示的水平线颜色 被测介质标示的水平线颜色为绿色、乙炔、白色、黄色、其他易燃（易燃）气体、红色 2.6.1.2 压力表用相同颜色标示两指针应有下列标志：产品名称、计量单位及编号、出厂编号、生产年份、计量项目范围、精度等级、制造厂名或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。

2.6.1.3 指示装置压力表的指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，带调位指针的压力表的整定指针指示端应为能够覆盖主索引线长度的 1/3。 /4~2/4; 带有调零装置的压力表，其调零装置应灵活可靠。 2.6.1.4 量程（上限和正常限） 量程上限应符合下列系列之一：（lX10n、1.6X10n、2.5X10n、4X10n、6X10n）/Pa、/kPa或MPa，其中n 是正整数、负整数或零。 2.6.1.5 分度值分度值应符合下列数列之一：(1X10n、2X10n、5X10n)/Pa、/kPa或MPa，其中：n为正整数、负整数或零。 2.6.2 电接点压力表的电气安全要求 2.6.2.1 绝缘电阻 电接点压力表的绝缘电阻不应小于20MQ。 1.5Kv，50HZ)，持续lmin介电强度测试，无击穿和闪络现象。 2.6.3 双针双管压力表的两管不相连 双针双管压力表的两管不应相连。 2.6.4 氧气压力表的无油要求氧气压力表的接头和内腔不应有油脂。 2.7 测量仪器控制测量仪器控制包括初始检定、跟踪检定和使用中检查。 2.7.1 检定条件 2.7.1.1 标准装置 标准装置的最大允许误差绝对值不应大于被测压力表最大允许绝对值的1/4。

可选的标准装置有： a) 弹性元件精密压力表和真空表； b) 活塞式压力表； c) 双活塞式压力真空表； d) 标准液位压力表； e) 补偿微压表； f) 0.05级及以上数字压力表（年稳定合格）； g) 其他符合要求的标准装置。 2.7.1.2 其他仪器及辅助设备 a) 压力（真空）校验仪； b) 压力（真空）泵； c) 油气、油水隔离器； d) 电接点信号发送设备； 电压为DC500V，准旗等级为10级的绝缘电阻表； f) 频率为50Hz，输出电压不低于1.5KV的耐压测试仪一台。 2.7.1.3 环境条件 a) 验证温度：(205)℃； b) 相对湿度：W85%； c) 环境压力：大气压力； 检定前，仪表应在上述环境条件下静置至少2小时。 .docin.com2.7.1.4 检定工作介质 a) 侧向容积上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为洁净空气或无毒、无害、化学性质稳定的气体； b) 测量上限大于0.25MPa MPa～400MPa的压力表，工作介质为非腐蚀性液体或标准装置要求的工作介质； c) 测量上限大于400MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇的混合物或按标准装置要求的工作介质。

2.7.2 验证项目 首次验证、后续验证和在用验证项目见表 4 验证项目一览表两次增压压力指示 11 双针双管压力表两管断线 12 双针双表或双针单表压力表两指针指示错误 13 氧气压力表禁油要求”是应项目2.7.3 验证方法 2.7.3.1 外观和外观检查 2.7.3.2 零误差验证 在 7.1.3 规定的环境条件下，连接压力容器内腔零误差检定 2.7.3.3 示值误差检定 a) 压力表的示值检定采用直接比较示值的方法标准仪表和被测压力表的示值。 误差检定点应按标有数字的分度线选择膜盒压力表检定规程，真空计上限检定点应按当地大气压的90%以上选择。 检定时，从零点向第一个检定点（即标准装置的指示值）均匀缓慢加压，然后读取被测压力表的指示值（按分度值的1/5估算） ). 然后用手指轻敲压力表外壳，读取被测压力表的指示值并记录。 攻丝前后被测压力示值与标准装置示值之差即为检定点示值误差； 这样，在选定的检定点进行检定直至上限，压力源（或真空源）被切断。 加压3分钟后，逐点进行降压试验，直至归零。 具有正、负两个压力范围的囊式（片）压力表，应分别进行正、负两个压力范围的示值误差试验。

.docin.com 应该可以指向真空方向； 压力测量上限为0.15MP，真空部分校验两点示值误差； 压力测量上限为0.06MP，真空部分校验三点示值误差。 真空表应按当地大气压90%以上耐压3分钟。 2.7.3.4 返回错误校验 返回错误校验在显示错误校验时进行。 在同一检定点升压、降压并在表壳上轻敲后，所测压力指示值之差的绝对值即为压力表的回差误差。 2.7.3.5 攻丝位移校验 攻丝位移校验在示值误差校验时进行。 在同一检定点敲击压力表外壳前后指针位移的变化引起的示值变化为压力表。 的抽头移位数。 2.7.3.6 指针偏转稳定性检查在示值误差校验过程中，目视观察指针的偏转情况。 2.7.3.7 电接点压力表设定偏差和切换差的校验 2.7.3.7.1 设定偏差校验设定点的选择：二位可调式电接点压力表，设定偏差校验应在压力范围内在三个点附近的刻度线上测量 25%、50% 和 75%； 三位可调式电接点压力表，带上限设定的电接点压力表的设定点偏差检定应在两点附近刻度线上压力表量程%的50%和75%； 下限设定的电接点压力表的设定点偏差校验应在压力表量程的25%和50%两点附近的刻度线上进行； 设定电接点压力表的设定值偏差检定应分别按上下限设定值偏差设定值进行。

上下切换值的确定：用调针器或专用工具将设定指针移至所需的设定点进行校验，均匀缓慢地增加或减少压力。 当指示器指针接近设定值时，升压或降压速度应缓慢而均匀。 当电接点动作，有输出信号时，停止加、减压，在标准装置上读取压力值，为上开关值或下开关值。 上开关值与设定压力值之差为升压设定点偏差，下开关值与设定压力值之差为下压力设定点偏差。 2.7.3.7.2 切换差校验 切换差校验可与设定点偏差校验同时进行。 同一设定点上下切换值之差即为切换差。 2.7.3.8 电接点压力表的绝缘电阻 将绝缘电阻表的两根线分别接在电接点压力表的接线端和外壳上，在环境温度为（15～35）C，环境温度为相对湿度不大于80%。 进行测试，测量时应稳定1Os后方可读数。 2.7.3.9 电接点压力表的介电强度 将接点和外壳接在耐压测试仪上，稳步升高试验电压至1.5KV，保持1min，观察电接点压力表和耐压测试仪。 2.7.3.10 检定带检视指针的压力表两次增压压力示值之差的检定，应同时检定检定指针和指示指针，并记录读数。 然后使指示指针回到零位，再次对指示指针进行指示校验。 每个检定点的两个增压压力示值之差不应大于允许误差的绝对值。

在示值测试中，轻敲表壳时测试指针不得移动。 2.7.3.11 双针双管压力表两管断开的检查将其中一个接头安装在校验仪上，加压至测量上限，指针应指向测量上限测量; 另一个指针应为零，此时另一个接头不应漏油，即两管未连通。 2.7.3.12双针双管或双针单管压力表两指针示值差异的检定双针双管两指针示值差异的检定- 管式或双针单管压力表在压力示值误差校验时进行。 2.7.3.13 氧气压力表无油检查为确保安全，应在示值校验前后检查氧气压力表是否有油。 检查方法是：将纯净的温水倒入弹簧管内，摇匀，将水倒入盛有清水的器皿中。 如果水面上没有彩色油影，则认为没有油脂。 2.7.4 检定结果处理 2.7.4.1 检定合格的压力表，发给检定证书。 .docin.com2.7.4.2 对不合格的压力表，发出检测结果通知书，注明不合格项目及内容。 2.7.5 检定周期 压力表的检定周期可根据使用环境和使用频率确定，一般不超过 6 次。被检仪表：________________制造 厂家：____________ 出厂编号：____________ 量程：__________________________________级 分度值：____________________ 最大允许误差：__________________________ 检定温度：____________________C 相对湿度：______________% 标准名称：____________________________________________ 量程：____________ 外观检查：________2。 零位误差：__________3。 指针偏转稳定性：__________4。 示值误差：______Pa 标准仪表抽头表壳的压力值膜盒压力表检定规程，被测仪表的最大返回误差表示升压值 5.电接点压力表设定点偏差，开关量差Pa设定值​​开关量设定点偏差开关差试验结果.docin.com 8.其他结论：根据以上试验结果，压力面____________.检定员____________检定员____________年月日.docin.comB.2弹性元件型式通用压力表检定结果通知书检定结果页码格式证书编号其他项目：验证结论：验证不合格项目及内容：以下空白