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分析如何调试超声波焊接机的触发压力调整?

时间:2022-10-16 阅读:454

分析如何调试超声波焊接机的触发压力调整? 超声波焊接机在焊接机面板上装有预触发调节机构。 当焊头接触到工件时,延时继电器延时触点动作发射超声波。 焊接时间就是超声波时间。 焊机工作时,必须设置延时时间,调整到工件压紧时才触发超声波。 此时焊接效果良好。 保压时间是为了使焊接后的熔合面在一定的压力下进一步结合。

一、使用注意事项

1、为确保安全和防止触电,机器未正确接地不得启动;

2、通电情况下,不得打开电器箱,以免发生触电事故;

3、机器要定期清洁,电器箱内的运动零部件不能积灰,以免引起误动作、接触不良或短路;

4、机器启动后,特别是发射超声波时,不要将手放在焊头下,以免高压和超声波振动损伤手和手指;

5、机器启动或发射超声波时,焊头不得接触金属底模或压板,以免造成焊头损坏和换能器损坏;

6、加工有毒塑料工件时,会产生有害气体,此时应提供良好的通风条件。

7、锁紧手柄要锁紧,保证焊接过程中机身不能上下移动。

2、变幅杆、焊头、模具的选择与使用

在对塑料件进行超声波焊接、镶嵌、铆接和埋入时压力表焊接机,变幅杆和焊头的选择和使用是一个极其重要的因素。 塑件的加工质量在很大程度上取决于变幅杆和焊头的振幅是否合适,是否与换能器的电声性能相匹配。

1.需要加大振幅时

1.1焊接时能量不足,造成焊接效果差;

1.2焊接时间过长;

1.3 铆接时,熔化发生在塑料销的底部而不是顶部。

2.需要降低振幅时

2.1 起焊、调谐时总是过载;

2.2气压升高时,机器容易出现故障;

2.3 调谐时压力表焊接机,负载指示器指针不能下降到20%以下;

2.4 塑料件或金属嵌件损坏。

焊头的作用是传递超声波能量并将其耦合到待焊接或加工的塑料零件上。 在下模的共同作用下,即可完成塑件的超声波加工过程。 焊头和下模要根据塑件的不同要求分别设计,其形状多种多样。

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