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在化工生产中，压力是指气体或液体均匀、垂直地作用在单位面积上的力。 在工业生产过程中，压力往往是重要的操作参数之一。 压力的检测与控制对于保证生产过程的正常进行，实现高产、优质、低耗、安全具有十分重要的意义。 在实际工作中，压力表给我们带来了哪些问题呢？ 我们如何对待他们？

你如何处理这些问题？

1个

压力联锁故障

症状：

某石化企业重油主管压力报警联锁系统，由于锅炉燃油重油主管压力下降，备用泵无法自动启动。 结果，重油的压力继续下降，直到锅炉联锁动作切断重油而停止，造成故障。

故障分析：

方法：

用蒸汽吹扫导压管，拆下仪表膜腔，用汽油清洗。 仪表再次投入使用前，应对仪表进行静压试验。 检查合格后，导压管内应重新充满隔离液。

2个

压力指示器回零

症状：

某石化公司某裂解汽油压力检测系统因保温伴热关闭测压管道，压力指示器归零，控制阀关闭，裂解塔不卸料。 塔内液位过高，造成停工事故。

故障分析：

方法：

打开泄压阀一次，指示恢复正常。 需要注意的是，对于一些压力较高的检测和控制系统，常采用节流电阻来减小检测波动，但必须适当控制阻力，否则会出现上述故障，造成严重后果。

3个

压力测量不准确

症状：

实测压力p=6.5MPa，采用弹簧管压力表进行压力检测。 仪器的环境温度为 +40°C。 工艺要求精确到1%不锈钢压力表厂家，精度等级为0.5级。 选用的仪表在0～20MPa范围内，工艺操作人员反映表不准确。

故障分析：

在进行现场阀门关闭压力时，仪表仍然表现良好，但不能忠实地指示过程压力。 拆下压力表送至试压室检测，其值仍符合规定要求。根据检测仪表选用原则，所测值应为压力上限值的2/3左右。测量仪器，从而选择测量仪器的量程，即

6.5×2/3＝9.75MPa

因此，选用仪表的量程为0-10MPa。

查表可知，弹簧压力表的温度制约为0.0001~0.001，温度制=0.0001，则测温附加误差值

6.5×0.0001×(40-20)＝0.013MPa

仪器的允许绝对误差为

=0.065-0.013＝0.052兆帕

仪表量程选择太大，测量不准确。

方法：

宜选用量程为0-10MPa、精度为0.5级的仪表。 因此，更换0-10MPa量程的仪表后，保持原有的0.5级精度，可以消除测量时压力不准确的故障。

4个

单法兰压力测量仪表毛细管断裂失效

症状：

一种装置使用单个法兰测量压力，毛细管破裂，导致系统停机。

故障分析：

仪器毛细管断裂的原因有以下几点。

机械伤害。 单法兰毛细管压力测量仪表由法兰、毛细管和变送器组成。 在运输、调整、安装过程中稍有不慎，就有可能造成毛细管的损坏，使用过程中周围人员的活动也可能造成意外损坏。

方法：

由于每台仪表都有使用周期和使用寿命，在特殊环境中处于重要位置的同型号仪表在每个维护周期都必须更换新的变送器。 仪器制造商应针对特殊使用场合选择专用材料对仪器的关键部件进行加工，以达到最佳使用效果。 在运输、调试和安装过程中应特别注意仪表的安全。 定期对仪器进行检查和维护。

5个

大风大雨时炉膛负压波动大

症状：

某厂加热炉炉内负压在大风大雨情况下波动较大。

故障分析：

加热炉负压是生产过程中严格控制的工艺指标，不允许有较大波动。 大风大雨情况下，负压波动较大的原因有几个。

处理方法如下：

6个

裂解炉负压指示偏低

症状：

压力变送器指示信号低

故障分析：

裂解炉负压测量采用蓄水箱。 为防止潮湿空气中的凝结水进入负压变送器，增加测量误差。 从图9.1可以看出，潮湿空气中的水分不断凝结成水。 当导压管蓄水箱水位上升高于右管进口高度时，即蓄水箱水位高于一点时，由于导压管负压炉内冲击会引起一段水柱，水柱高度记为H，液柱会产生附加压力（r为水的相对密度）。 附加压力作用在压力（真空度）变送器上的力与炉内负压声完全相同，力相反，所以负压指示低一个值。

故障分析：

裂解炉负压测量采用水箱。 为防止潮湿空气中的凝结水进入负压变送器，增加测量误差。 从图9.1可以看出，潮湿空气中的水分不断凝结成水。 当导压管蓄水箱水位上升高于右管进口高度时，即蓄水箱水位高于一点时，由于导压管负压炉内冲击会引起一段水柱，水柱高度记为H，液柱会产生附加压力（r为水的相对密度）。 附加压力作用在压力（真空度）变送器上的力与炉内负压声完全相同，力相反不锈钢压力表厂家，所以负压指示低一个值。

式中，p——差压变送器的指示压力。

由于Hr的存在，压力指示偏低。

处理方法：定期清除积水，特别是在停车期间，潮湿的空气进入管道时积水较多，因此最好在开炉前将积水排干。 二是改管路，炉导压管改成虚线，也可以减少排水管的数量。

7

压力测量波动

症状：

某天然气调压系统造成后段系统波动。 当调压器转为手动控制时，后段系统的波动消失，但调压器的测量示值仍有波动，但现象明显减弱。

故障分析：

检查压力变送器。 打开排污阀后，压力迅速释放，仍有少量废气。 判断为取压阀堵塞所致。 由于一个阀门的堵塞和较长的导压管，导致管内压力传递到变送器检测元件需要很长时间。 这种滞后的累积压力传输必然会导致变送器输出一直变化。 当调压器切换到自动控制时，调压器调节的是假信号，必然会引起系统介质压力的波动，因此波动现象更为严重。

方法：

拆下导压管，发现阀门被炭黑严重堵塞，用铁丝在受压阀上戳一下，重新打开仪表，仪表运行正常。

8个

旁路截止阀泄漏导致示值偏低

症状：

压力指示低。

故障分析：

检查压力变送器工作正常，调节阀全关，说明调节系统正常。 用手摸管道，发现旁通管温度很高，说明工艺旁通截止阀泄漏严重。

方法：

通知过程操作员在检修旁路截止阀后压力控制恢复正常。

压力系统的故障诊断。

9

下面以蒸汽调压系统为例进行说明：

设备维护，仪器先行。 这是化工厂一线仪表工的心声。

如何安全更换和安装压力表？

工作过程：

准备工具器具—记录压力数据—关闭压力表根阀—打开泄压阀泄压—拆开压力表—清理变形的旧垫片及杂物—安装新压力表（垫片）—关闭泄压阀——缓开压力表根阀——检漏——确认并记录压力值、新旧压力表数量——清理现场卫生，收回工具器具。

按要求穿戴劳保用品

在易燃易爆场所按要求穿戴劳保用品，防止衣物缠绕和产生静电。

准备工具和用具：

活动扳手或开口扳手、压力表、压力表接头、螺丝刀、螺纹布、细纱布、工作压力为压力表量程的1/3至2/3、压力表垫若干、肥皂水1瓶（泄漏检测）使用）。

检查压力表：

拆卸压力表：

风险提示：

选择合理的站立姿势，侧身站立，防止人身安全被阀门刺破；

关闭旧压力表控制阀，切断压力源；

卸表时，切勿用手抓住压力表顶部，以防残余压力敲坏压力表伤手。

风险提示：请勿将头部靠近管道出口，以防残余压力刺伤。

风险警告：请勿徒手伸入可变线，并使用合适的工具（螺丝刀、锥子）进行清洁。

安装压力表：

将检验合格的压力表用密封胶带逆时针方向缠绕在螺纹上，注意不要堵住进气口。

要领：压力表与管道垂直，方位好观察

风险提示：紧固时不要用力过猛，保压值小于0.05MPa，防止保压伤手。

压力测试和泄漏测试：

操作要求和注意事项有哪些？

使用扳手时要注意扳手的方向，严禁倒转扳手；

开关压力表根部阀时，人应侧身，以防螺钉飞出伤人；

安装压力表时，切勿抓住刻度盘用力扭动压力表；

安装好新的压力表后，慢慢打开压力表的根阀；

压力表放置时，应将刻度盘朝下放置；

人员操作时，工具、用具应合理放置在现场；

人员活动区域应无杂物。