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截止阀（stopvalve，GlobeValve）的启闭件为塞形阀瓣，密封面为平面或圆锥形，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转上升，螺母套在阀体上）。 截止阀只适用于全开和全关，不允许调节和节流。

1、针型截止阀

它用作精确的流量控制。 阀瓣通常与阀杆集成在一起，并有一个与阀座配合的高精度针头。 而且，针型截止阀的阀杆螺纹的螺距比普通截止阀细。 一般情况下，针型截止阀的座孔尺寸小于管道尺寸。 因此，通常只适用于公称通径较小的管道，多用于取样阀。

2.直流截止阀

直流截止阀的阀杆与通道成一定角度，阀座密封面与进出口通道也成一定角度。 阀体可制成整体式或分体式。 阀体分体式截止阀采用两个阀体中间夹紧阀座，维修方便。 这种截止阀使流体几乎不改变流动方向，流阻在截止阀中最小。 阀座和阀板密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常适用于氧化铝生产过程中的管道控制，也适用于焦化和固体的管道粒子。

3、角型截止阀

角式截止阀的最大优点是阀门可以安装在管路系统的拐角处，省去90°弯头，操作方便。 因此，该型阀最适用于化肥厂的制氨系统和制冷系统。 如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320完全为合成氨生产系统设计。

4、钢球或陶瓷球密封截止阀

该阀的结构特点是阀体分为一体式和分体式，阀瓣采用STL硬质合金钢球或非晶材料制成的陶瓷球，经粉末成型、高温烧结、精磨。 阀杆下端在阀杆球孔内滚动包络球。 当球体在阀杆球孔内作三维旋转时，可产生无数条密封线，增加了密封面的使用寿命，保证了可靠的密封。

由于球封的限制，阀门一般用于较小的公称通径，大约6-25mm。 该阀适用于核电站和火力发电厂的高温高压蒸汽管道，取样和污水系统的仪表管道，石油化工的耐温、耐压、耐磨、耐腐蚀管道和化学系统。

5、高温高压电站用截止阀

该阀门的结构特点是阀体与阀盖连接采用压力自紧密封或卡箍式，阀体与管路的连接形式为对焊连接，阀体材质多为铬钼钢或铬钼钒钢，密封面多采用硬质合金堆焊。

因此，该类阀门耐高温高压，耐热性好； 密封面耐磨、耐刮擦、耐腐蚀，密封性能好，使用寿命长。 最适用于火电工业系统、石油化工系统、冶金等行业的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽管道。

6、衬氟截止阀

衬氟截止阀的启闭件为塞形阀瓣，密封面为平面或圆锥形，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式（阀杆上下升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转）升降，螺母套在阀体上）。

截止阀只适用于全开和全关，不允许调节和节流。 衬氟截止阀适用于-50～150℃各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸及各种有机酸、强酸、强氧化剂，也适用于各种浓度的强酸。碱性有机溶剂等腐蚀性气体，用于液体介质的管道上。

7.热切断阀

保温截止阀的启闭件为塞形阀瓣，密封面为平面或圆锥形，阀瓣沿流体中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式（阀杆上下升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转）升降，螺母套在阀体上）。

波纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许调节和节流。 保温截止阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各种系统，输送常温下会凝固的高粘度介质。 在法兰之间，有两个用于阀门侧面和底部绝缘夹套的连接口。 直流绝热截止阀特别适用于化工、化肥行业的管道。 夹套内的蒸汽可防止介质结晶。 保温截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各种系统。

8、电动法兰截止阀

电动法兰截止阀与法兰闸阀属于同一类型的阀门，由电动执行机构或气动执行机构与截止阀组成。 不同的是它的关闭件是阀体，阀体绕阀体中心线转动。 实现开启和关闭的阀门。

闸阀主要用于管路中作切断、分配和改变介质流向之用。 它的应用范围很广，直径小到几毫米，大到几米，从高真空到高压均可适用。

9、API截止阀

该型截止阀严格按照ASMEB16.34标准设计； 阀体与阀盖的连接、填料函的安装、阀杆螺母、上密封等均严格按照API600设计。 阀门选材完全符合API600要求。 结构长度符合ASMEB16.10； 法兰连接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。 阀门的检验和试验严格按照API598进行。 因此，该阀门广泛用于石油化工管道，也用于电力、冶金、纺织等系统。

10、氧气管道用截止阀

11、石油液化石油气截止阀

该阀专为石油液化气管道或装置设计。 结构上注重防火要求。 填料采用聚四氟乙烯，密封可靠，绝无泄漏。 密封材料采用聚四氟乙烯或尼龙，对于阀体的阀体材料来说柔软可靠。 该阀适用于液化石油气管道系统作为启闭装置，也适用于温度≤80℃的其他管道。

12.上螺纹阀杆截止阀

上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体外侧。 其优点是阀杆不受介质侵蚀，易于润滑。 这种结构比较常用。

这种截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。 根据不同的壳体材料、密封材料、填料材料和阀杆材料，适用于不同的工况。 如阀体和阀盖材质为碳钢，密封副材质为合金钢，填料为柔性石墨，阀杆材质为Cr13系列不锈钢，适用于水、蒸汽和石油管道； 如果阀体和阀盖的材料是1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封材料是阀体本身的材料或硬质合金，填料是聚四氟乙烯，阀杆的材料是Cr17Ni2，适用于基于硝酸的腐蚀性介质管道或设备； 如阀体 阀盖材料为1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封材料为阀体本身材料或硬质合金，填料为聚四氟乙烯，阀杆材料为1Cr18Ni12Mo2Ti，适用于腐蚀性介质管道或装置主要以醋酸为主。

但此类截止阀的最大公称通径为200mm，200mm以上的截止阀在设计上应设置旁通阀或内旁通结构。 一般DN≥200mm的截止阀进口端在阀瓣上方，即高进低出，这是为了防止关闭时用力过猛，阀杆过粗。

13.下螺纹阀杆截止阀

下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。 这种结构的阀杆螺纹与介质直接接触，易腐蚀，不能润滑。 这种结构多用于直径小、温度低的地方。

此类截止阀的阀杆螺纹与工作介质直接接触压力表截止阀型号，直接被介质冲蚀，使阀杆螺纹容易生锈，造成启闭费力。 这种结构的截止阀公称通径较小，一般在6～50mm之间，多用于仪表阀和取样阀。

十四、API602锻钢截止阀

该型截止阀是根据美国石油学会标准API602设计的。 阀体和阀盖由碳钢或不锈钢锻造而成。 阀体与阀盖采用螺栓、螺纹和焊接连接。 杆件密封材料为Cr13钢、不锈钢酸钢至STL硬质合金压力表截止阀型号，填料为柔性石墨或聚四氟乙烯，连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对焊，压力等级CL150～CL1500 ，公称直径为1/4～2in。

该型截止阀广泛用于石化、电力、化工等部门的装置和管道中。 工作介质为蒸汽、油品和腐蚀性介质。 结构长度按ASMEB16.10，法兰连接尺寸按ASME/ANSIB16.5a，焊接端尺寸按ASMEB16.25，承插焊孔尺寸按ANSIB16.11，螺纹连接尺寸符合 ANSIB1.20.1。

15.柱塞截止阀

该型柱塞阀为径向密封，由套在抛光柱塞上的两个弹性密封圈实现。 两个弹性密封圈由套环隔开，阀体与阀盖之间的连接螺栓对阀盖施加的载荷将弹性密封圈紧紧地压在柱塞周围，以确保密封。 阀门的材料组合为壳体为碳钢，柱塞为Cr13不锈钢，密封圈为柔性石墨，可用于水、汽、油管道； 如果外壳采用不锈耐酸钢，则柱塞采用不锈钢。 耐酸钢，密封圈采用聚四氟乙烯，适用于酸碱腐蚀介质。

该阀的优点是密封可靠，使用寿命较长，维修方便； 缺点是开闭速度慢。 该型阀门广泛用于城市建设系统、城市供暖中的水、汽管道。

16.波纹管截止阀

波纹管截止阀又称波纹管密封截止阀。 通过自动缝焊，在流体介质与大气之间形成金属屏障，确保阀杆零泄漏。 波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢波纹管下端焊接在阀杆上，防止工艺流体腐蚀阀杆。 另一端置于阀体和阀盖之间，形成静密封。 采用双密封设计，避免波纹管失效泄漏，阀杆填料避免泄漏。 波纹管焊接在阀杆上，以保持稳定的运行性能，避免阀塞振动引起的阀杆振动。 最适用于蒸汽、易燃易爆、导热油、高纯、有毒等介质管道。

17、直通截止阀

直通式截止阀的介质进、出口通道方向相同，为180°。 这种截止阀可以相对减少对流动状态的破坏程度，因此通过阀门的压力损失也相应减少。 它依靠阀杆的压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合，阻止介质流动。 在启闭过程中，密封面间的摩擦力小，耐磨，开启高度小，制造工艺性能好。 与闸阀相比，截止阀结构更简单，制造和维修也更方便。 它是工业领域中使用最广泛的阀门。