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4月24日，中国安防产品行业协会正式发布团体标准《视频监控户外电子设备箱通用技术条件》，自2019年4月30日起实施。

视频监控户外电子设备箱通用技术条件

1 适用范围

本标准规定了视频监控户外电子设备箱的技术要求和试验方法。

本标准适用于视频监控系统中使用的户外电子设备箱。 其他领域使用的户外电子设备箱可作为参考。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 16796-2009 安全报警设备安全要求及试验方法

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T 2423.3-2016 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验箱：恒湿热法

GB/T 2423.5-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Ea及导则：冲击

GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Ed：自由落体

GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦波）

GB/T 2423.18-2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交替（氯化钠溶液）

GB/T 2423.24-2013环境试验第2部分：试验方法试验Sa：地面太阳辐射模拟及其试验导则

GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T 15211-2013 安防报警设备环境适应性要求及试验方法

GB/T 20138-2006 电气设备外壳对外部机械冲击的防护等级（IK代码）

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

视频监控系统户外电子设备箱

在视频监控系统中，安装在室外，用于放置摄像机、网络等电子设备供电的箱体。

4 技术要求

4.1 外观结构

4.1.1户外电子设备箱（以下简称设备箱）表面不应有明显的凹痕、划痕、裂纹、变形和污渍； 表面应色泽均匀，无气泡、裂纹、脱落和磨损； 部件不应生锈； 文字表述应清晰完整。

4.1.2 设备箱各部件应装配牢固，连接可靠。

4.1.3 设备箱内部宜设计活动隔板，能灵活稳固放置电源、接线架、传输设备、防雷模块等。

4.1.4 设备箱进出口应密封； 应安装方便、牢固可靠。

4.1.5 设备箱宜采用全密封、双层、无风扇结构。

4.2 标识

4.2.1 设备箱体表面应有产品标志和行业标志，标有通用符号、中英文或字母。 标识应清晰牢固，不易擦掉，不得有卷边。

4.2.2 产品标识可包括产品名称、制造商名称等信息。 产品标识应标注在机箱侧面。

4.2.3 行业标识可包括行业图标、字段/单元、序列号等，行业标识应标注在机箱正面。 行业识别示例如图1所示：

4.3 尺寸及质量要求

箱子的具体尺寸（长、宽、高）和质量（kg）应在设备箱的产品说明书中注明。 尺寸偏差应小于或等于±5mm，质量偏差应小于或等于±0.5㎏。

4.4 性能

4.4.1 外壳防护等级

设备箱应防尘防水，外壳防护等级不应低于GB/T 4208-2017规定的IP56。

4.4.2 防日晒

当环境温度不超过40℃，在阳光下暴晒时，设备箱内的环境温度应小于或等于58℃。

4.4.3 气候环境适应性

设备箱至少应满足一般意义上的户外环境类别：

气候环境条件试验的严酷等级见表1。 状态试验（如有）和每项具体环境试验的最终试验应满足下列要求：

a) 箱体表面应无锈蚀、裂纹、脱层、翘曲；

b) 无影响使用功能的变形或损坏。 如：铰链、锁具、插销等损坏，门、盖等活动部件不灵活或卡住；

c) 密封部位无膨胀、开裂、脱落现象；

d) 其他安装件或紧固件无弯曲、松动、移位或损坏。

4.4.4 盐雾循环耐久性

盐雾循环耐久性试验的严酷等级见表2。状态试验（如有）和每项具体环境试验的最终试验应满足以下要求：

a) 箱体表面应无锈蚀、裂纹、脱层、翘曲；

b) 无影响使用功能的变形或损坏。

如：铰链、锁具、插销等损坏，门、盖等活动部件不灵活或卡住；

c) 密封部位无膨胀、开裂、脱落现象；

d) 其他安装件、紧固件、接地接触材料无腐蚀、弯曲、松动、移位或损坏。

注：用于污水处理区等强腐蚀特殊环境的设备箱防腐性能应满足现场环境要求。

4.4.5 机械环境适应性

机械环境适应性试验严酷等级见表3。 状态试验（如有）和每项具体环境试验的最终试验应满足以下要求：

a) 箱体表面应无裂纹、脱层、翘曲；

b) 无影响使用功能的变形或损坏。

如：铰链、锁具、插销等损坏，门、盖等活动部件不灵活或卡住；

c) 密封部位无膨胀、开裂、脱落现象；

d) 其他安装件、紧固件、接地接触材料无弯曲、松动、移位或损坏。

4.4.6 防碰撞

防撞试验按GB/T20138-2006中IK10级进行。 试验后箱体应满足以下要求：

a) 无影响使用功能的变形或损坏。

如：铰链、锁具、插销等损坏，门、盖等活动部件不灵活或卡住；

b) 密封部位无膨胀、开裂、脱落现象；

c) 其他安装件、紧固件、接地接触材料无弯曲、松动、位移或损坏。

4.4.7 反暴力影响

设备箱应能承受30J利器对箱体的冲击3次。 试验后不应有贯穿孔，并应满足下列要求：

a) 无影响使用功能的变形或损坏。

如：铰链、锁具、插销等损坏，门、盖等活动部件不灵活或卡住；

b) 密封部位无膨胀、开裂、脱落现象；

c) 其他安装件、紧固件、接地接触材料无弯曲、松动、位移或损坏。

4.4.8 安全

4.4.8.1 结构安全

设备箱机械结构外表面不应有伤及人员的钝边、倒角、凸起等。

4.4.8.2 保护接地

设备箱应有保护接地端子或连接器。

5 试验方法

5.1 试验条件

5.1.1 测试环境

除规定环境条件的试验外，试验应在下列环境条件下进行：

a) 环境温度：15℃～35℃；

b) 相对湿度：15%~75%；

c) 大气压力：86kPa～106kPa。

5.1.2 测量条件

除另有规定外，试验仅在设备箱（含活动隔板）上进行。

5.2 外观及结构检验

目视检查并记录检查结果，判断是否符合4.1的要求。

5.3 鉴定检验

目视检查并记录检查结果； 用棉布蘸水擦拭标识15秒，再用棉布蘸汽油擦拭标识15秒，观察记录，判断是否符合4.2的要求。

5.4 尺寸及质量要求

用量具测量，并记录检查结果，判断是否与产品说明书相符。

5.5 性能

5.5.1 外壳防护等级检查

按GB/T 4208-2017的方法进行外壳防护等级试验，判断是否满足4.4.1的要求。

5.5.2 日晒试验

试验设备和程序一般应按照GB/T 2423.24-2013试验的规定和下列程序进行。

在设备箱中，根据实际视频监控工程中使用的设备，模拟了一套视频系统。 盒子分为上下两层。 上层放置一个8口交换机（额定功率大于等于8W）和一个光纤收发器（额定功率大于等于8W）。 等于5W），下层放置4个12V电源适配器为摄像头供电，摄像头总额定功率大于等于22W，所有设备额定总功率小于等于35W，且所有设备都保持工作状态。

模拟试验箱温度调至（40±2）℃，辐射源产生与入射方向成90度的线辐射，垂直辐射1120W/㎡的强度照射在试品上2小时,测量箱内温度,判断是否满足4.4。 2 要求。

5.5.3 气候环境适应性试验

5.5.3.1 低温试验

试验设备和程序一般应按照GB/T 2423.1-2008 Test Ab的规定进行，程序如下：

a) 将室温下的试样置于同温度的低温箱中，使箱内温度以不超过1℃/min的温度变化率下降至表1规定值，并保持在此温度下放置 16 小时。 在测试的最后30分钟内检查样品；

b) 试验期结束时，试验样品仍保留在试验箱内，使箱内温度以不超过1℃/min的温度变化率升至正常试验大气条件范围内，试验结束后恢复2小时铰链试验机，判断试验是否进行以及试验后的试验结果是否满足4.4.3的要求。

5.5.3.2 高温试验

试验设备和程序一般应按GB/T 2423.2-2008试验Bb的规定及下列程序进行：

a) 将室温下的试样置于同温度的高温箱中，使箱内温度以不超过1℃/min的温度变化率升至表1规定值，并保持在此温度下放置 16 小时。 在测试的最后30分钟内检查样品；

b) 试验期结束时，试验样品仍留在试验箱内，使箱内温度以不超过 1℃/min 的温度变化率下降到正常试验大气条件范围内，和试验后恢复 2 小时，判断试验是否在进行铰链试验机，试验后的试验结果是否满足 4.4.3 的要求。

5.5.3.3 恒定湿热试验

试验设备和程序一般应按照GB/T 2423.3-2016的规定和下列程序进行：

将初试合格的样品放入温湿度试验箱中，使箱内温度以不超过1℃/min的温度变化速率升至表1规定值，当温度稳定时，加湿度至表1规定值，保持该值48h，在试验的最后30min内检查试样，判断试验中和试验后的试验结果是否符合4.4.3的要求。

5.5.4 盐雾循环耐久试验

试验设备和程序一般应按照GB/T 2423.18-2012的规定和下列程序进行：

将初检合格的试样放入试验箱中，按4.4.4的要求喷洒2小时。 喷药期结束后，将试样转移至湿热箱中贮存22小时，贮存条件按4.4.4的要求进行。 该循环再重复三次。 判断试验中和试验后的试验结果是否满足4.4.4的要求。

5.5.5 机械环境适应性试验

5.5.5.1 正弦振动试验

试验设备和程序一般应按照GB/T2423.10-2008的规定和下列程序进行：

将试样按正常位置牢固固定在振动台上。 如果测试样品有减震器，它应该被移除或架空。 振动为正弦波，按表3规定的条件在X、Y、Z轴方向进行振动响应测试，如有共振频率，则在该共振频率下振动30分钟。 试验后目测判断试验结果是否符合4.4.5的要求。

5.5.5.2 冲击试验

试验设备和程序一般应按GB/T2423.5-2008的规定和下列程序进行：

将待测试样牢固地固定在冲击试验台上，按表3规定的条件在垂直方向冲击3次，试验后目测判断试验结果是否符合4.4.5的要求。

5.5.5.3 自由落体试验

试验设备和程序一般应按GB/T2423.8-1995的规定和下列程序进行：

试样从0.5m的高度自由落下。 试验后目测判断试验结果是否符合4.4.5的要求。

5.5.6 防碰撞测试

按GB/T20138-2006中的方法进行试验，判断是否满足4.4.6的要求。

5.5.7 抗暴力冲击测试

如图2所示将冲击工具安装在试验机上，工具下部表面硬度应在40HRC（洛氏硬度）至45HRC范围内。 以设备箱体表面为基准，计算产生规定冲击能量时，工具冲击端与设备箱体表面的距离。 固定被测设备箱，保证落点在φ60mm以内。 正式测试前，应进行预测试，观察落点偏移量，确保测试精度。 电击应连续进行。 判断结果是否符合4.4.7的要求。

5.5.8 安全测试

5.5.8.1 结构安全试验

试验设备和程序一般应按GB 16796-2009中5.2.3的规定和下列程序进行：

目视检查并记录检查结果，判断是否符合4.4.8.1的要求。

5.5.8.2 保护接地检查

试验设备和程序一般应按GB 16796-2009中5.4.1的规定和下列程序进行：

目视检查并记录检查结果，判断是否符合4.4.8.2的要求。