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14.3 水压试验

14.3.1 水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。

14.3.2 分段水压试验管段长度不应超过35km。 管道低点的静水压力应按断面纵截面计算，并计算管道低点承受的环向应力。 该值不应大于管道最小屈服强度的0.9倍，对于设计允许的特殊位置，最大值不应大于0.95倍。 试验压力值的测量应以管道最高点测得的压力值为准压力表精度，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液体静压之和级差。

14.3.3 试压注水时应加隔离球，注水时应采取背压措施，防止管内存留空气。 压力测试后可以取出隔离球。 应避免在管道高点处设置通风孔。 24小时后应进行试压，以减小温差。

14.3.4 输油管道分段水压试验的压力值、稳压时间和验收标准应符合表14.3.4的规定。

表14.3.4 输油管段水压试验压力值、稳定时间及验收标准

14.3.5 输气管道分段水压试验的压力值、稳压时间及验收标准应符合表14.3.5的规定。

表14.3.5 输气管道分段水压试验压力值、稳压时间及验收标准

14.3.6 架空输气管道采用水压试验前，应对管道及其支撑结构进行强度计算，必要时应进行临时​​加固，防止管道及其支撑结构变形。

14.3.7 压力试验应在5℃以上的环境温度下进行。 如果不能满足要求，应采取防冻措施。

14.3.8 试压合格后，应清理管段积水。 山区清扫时应采取背压等措施。 清洗后的污物应排放到规定的区域，如无游离水排放则为清洗合格。

14.4 气压试验

14.4.1 分段气压试验管段长度不应超过18km。

14.4.2 用于压力试验的压力表应经过校准并在有效期内。 压力表精度不低于1.6级，量程为被测最大压力的1.5～2倍，表盘直径不小于150mm，最小刻度应能显示0.05兆帕。 试压时压力表不少于2个，并安装在试压管段的两端。 稳压时间应在管段两端压力平衡后计算。 试压管段两端应安装温度计，应避免阳光直射。 温度计的最小刻度应小于或等于1°C。

14.4.3 试压时升压速度不宜过快，应缓慢升压，每小时升压不超过1MPa。 当升压至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压压力表精度，稳压30分钟，检查系统是否异常。 如无异常，可继续加压。

14.4.4 检漏人员现场查漏时，管道环向应力不应超过钢材规定的最小屈服强度的20%； 从最高试验压力到设计压力期间，严禁非试验人员进入试压区，试压检查人员应与管道保持6m以上的距离。 试压区在试压设备和试压段管线50m以内。

14.4.3 试压时升压速度不宜过快，应缓慢升压，每小时升压不应超过1MPa。 当升压至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30分钟，检查系统是否异常。 如无异常，可继续加压。

这三项是保证试压准确性和安全性的常规规定。 同时参照现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805中10.1.3至10.1.6条的有关规定。

14.4.4 检漏人员现场查漏时，管道环向应力不应超过钢材规定的最小屈服强度的20%； 从最高试验压力到设计压力期间，严禁非试验人员进入试压区，试压检查人员应与管道保持6m以上的距离。 试压区在试压设备和试压段管线50m以内。

14.4.6 气体排放口不应设在人口密集区和公共设施集中的区域。

14.5 燃气管道的干燥

14.5.1 输气管道试压清管后，管道应进行干燥处理。

14.5.2 输气管道的干燥应符合现行行业标准《天然气输送管道干燥施工技术规程》SY/T 4114的有关规定。