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1、本实用新型属于压力表技术领域，具体涉及一种压力表安装结构。

背景技术：

2、压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量和指示高于环境压力的仪表。 它用于测量和指示压力产品中的压力。 用户在使用压力表的过程中，需要对压力表的安装进行调整压力表安装方式，而现有市场上的压力表大多是用户通过螺纹拧紧的方式进行安装。 如果拧紧力大，将难以拆卸。 不同的螺纹需要不同的安装部件进行拆卸和固定。 费时，现有技术存在的问题是：安装压力表的过程不够快，比较麻烦，不同的螺纹需要不同的安装件配合使用才能实现拆装。 因此，提出了一种压力表安装结构，以解决上述问题。 问题。

技术实现要素：

3、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压力表安装结构，方便用户拆装压力表，解决了压力表安装过程中存在的问题。现有的压力表速度不够快，而且很麻烦。 不同的螺纹需要不同的安装件配合使用才能实现拆卸问题。

4、本实用新型是通过以下方式实现的。 一种压力表安装结构，包括安装件、底座和压力表。 安装件顶部与底座底部紧贴，压力表底部与底座顶部紧贴。 固定连接，安装部顶部与四个圆柱体固定连接，四个圆柱体表面均与底座内部活动连接，底座顶部前后两侧与固定块固定连接，前侧固定块内开有空腔，空腔左右两侧内壁后侧设有定位装置，内壁前侧设有拉动装置腔的。

5、作为本发明优选的，所述左侧定位装置包括定位块，所述定位块的表面与空腔内部活动连接，所述定位块的左侧与空腔内部活动连接。气缸，定位块右侧与配合块固定连接，左侧配合块后侧固定连接拉簧，拉簧左侧固定空腔内壁左侧连接，配合块内部活动连接A动杆，动杆底部正面可转动连接凸块，凸块底部与空腔内壁底部固定连接，定位块通过设置定位装置可以从空腔内部移动到气缸内部，使底座带动压力表和固定安装部分可以实现。

6、作为本发明优选的，所述拉动装置包括拉杆，所述拉杆的表面活动连接于空腔内，拉杆的前端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的前侧连接到空腔。 空腔内壁前侧固定连接，拉杆左右两侧固定连接方块，两方块顶部转动连接短杆，拉杆左侧左边的短杆与移动杆的顶部连接，通过设置拉动装置，可以将定位块从气缸内部移出，从而使底座带动压力表与气缸分离安装部分。

7、作为本发明优选的，所述两个前侧气缸内设有定位槽，所述两个定位槽内与所述两个定位块的相对两侧活动连接。 通过设置两个定位槽，两个定位槽和两个定位块一起将固定块固定在两个气缸上，使底座带动压力表固定安装件。

8、作为本发明优选的，所述空腔的后侧设有两个梯形槽，所述两个梯形槽的内侧与所述两个对接块的后侧滑动连接。 通过设置两个梯形槽，两个梯形槽的使用使

限位的作用可以使两个匹配块带动两个定位块更好的运动。

9、作为本发明优选的，所述空腔内壁的左右两侧设有滑动孔，所述两个滑动孔的内侧与所述两个定位块的表面滑动连接。 通过设置两个滑孔，两个定位块可以通过两个滑孔和两个气缸的内部移出，从而使底座带动压力表和安装件进行拆卸。

10、作为本发明优选的，所述拉杆的内部滑动连接有长杆，所述长杆的前侧和后侧分别与所述内拉杆的前侧和后侧固定连接。腔壁。 通过设置长杆，拉杆只能通过长杆前后移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12.1. 本实用新型与安装件、底座、压力表、气缸、固定块、腔体、定位装置、拉动装置配合使用。 定位装置可通过固定块与气缸内部配合使用，使固定块与气缸固定，实现底座驱动的压力表与安装件的固定。 拉动装置与定位装置相结合，可实现底座驱动的压力表与安装部分的分离，方便用户拆卸压力表。

13.2. 本实用新型装有两个定位装置和一个牵引装置。 当需要拆下压力表时，用人力将拉杆向前拉，拉杆在移动过程中将两个方块向前移动。 方块运动过程中，两根短杆会向前移动，从而两根短杆带动两根动杆转​​动，使两根动杆的后侧通过两使两个移动杆带动两个配合块向对端移动，带动两个定位块向对端移动，使两个定位块从两个定位槽内移出。 ，使底座能带动压力表与安装部分分离。 压力表安装时，拉杆在运动过程中会使复位弹簧产生变形力。 拉杆松开后，回位弹簧给拉杆一个相同的力，使拉杆带动两个方块，使两个短杆弹回原位，两个拉簧产生变形当两个配合块移动到相对端时的力。 当拉杆松开时，两个拉力弹簧将给两个配合块一个力。 两个配合块以相同的力带动两个定位块，两个动杆回弹到原来的位置，两个定位块将移动到两个定位槽内，使底座带动压力表和要固定的安装部件。

图纸说明

14、图1为本发明实施例提供的结构示意图；

15、图2是本实用新型实施例提供的压力表与安装件分离的结构示意图；

16、图3是本发明实施例提供的图2的a处放大图。

17、图4为本实用新型实施例提供的固定块的俯视剖视图。

18、图中： 1、安装片； 2、基地； 3、压力表； 4、汽缸； 5、固定块； 6、型腔； 7、定位装置； 701、定位块； 702，匹配块； 703,拉簧; 704，移动杆； 705，颠簸； 8、牵引装置； 801、拉杆； 802、复位弹簧； 803，方块； 804，短杆； 9、定位槽； 洞; 12、长杆。

详细方法

19.为了进一步了解本实用新型

技术实现要素：

、特征及效果，特此举例说明以下实施例，并配合附图详细说明如下。

20、下面结合附图详细说明本实用新型的结构。

21、如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的压力表安装结构，包括安装件1、底座2、压力表3、气缸4、固定块5、腔体6、定位器7、定位块701、配合块702、拉簧703、移动

移动杆704、凸块705、拉动装置8、拉杆801、复位弹簧802、方块803、短杆804、定位槽9、梯形槽10、滑孔11和长杆12、安装件顶部和底部1 2底部紧贴，压力表3底部与底座2顶部固定连接，安装件1顶部与四个气缸4固定连接，四个气缸4表面均为底座2内部活动连接，底座2的顶部前侧和前侧的后侧固定连接有固定块5，前侧固定块5的内部设有空腔如图6所示，腔体6内壁的左右两侧后侧均设有定位装置7，腔体6内壁前侧设有拉动装置8。

22、参见图3，左侧定位装置7包括定位块701，定位块701的表面与空腔6的内部活动连接，定位块701的左侧活动连接与气缸4的内部，与定位块701的右侧配合块702固定连接，配合块702左侧的后侧固定连接有拉簧703，左侧加长弹簧703与空腔6的左侧内壁固定连接，配合块702内部活动连接有移动杆704，移动杆704底部的前侧可转动地连接有凸块705，凸块705的底部与空腔6的内壁底部固定连接。

23、采用上述方案：通过设置定位装置7压力表安装方式，使定位块701从空腔6内移动到气缸4内，使底座2带动压力表3和安装件1待定。

24、参见图3，牵拉装置8包括拉杆801，拉杆801的表面与空腔6的内部活动连接，拉杆801的前侧固定连接有拉杆801。回位弹簧802，回位弹簧802的前侧与空腔6的内壁连接。前侧固定连接，拉杆801的左右两侧固定连接有方块803，两个方块803的顶部连接有短杆804，左短杆804的左侧与移动杆704的顶部活动连接。

25、采用上述方案：通过设置拉动装置8，可将定位块701从气缸4内移出，使底座2带动压力表3与安装件1分离。

26.参考图。 如图3所示，两个前侧气缸4内设有定位槽9，两个定位槽9内均活动连接于两个定位块701的相对两侧。

27、采用上述方案：通过设置两个定位槽9，两个定位槽9配合两个定位块701，使固定块5与两个气缸4固定，底座2带动压力表3与安装件1固定。

28.参考图。 3和图。 如图4所示，空腔6后侧开设有两个梯形槽10，两个梯形槽10内均滑动连接于两个对接块702的后侧。

29、采用上述方案：通过设置两个梯形槽10，利用两个梯形槽10可以起到限位作用，使两个配合块702更好地带动两个定位块701移动。

30. 参考图。 如图4所示，空腔6内壁的左右两侧开设有滑孔11，两个滑孔11内与两个定位块701的表面滑动连接。

31、采用上述方案：通过设置两个滑孔11，使两个定位块701可以通过两个滑孔11和两个气缸4的内部移出，从而使底座2带动压力表3和安装部分 1 被拆卸。

32. 参考图。 3和图。 如图4所示，拉杆801内滑动连接有长杆12，长杆12的前后侧分别固定连接在空腔6内壁的前后侧。

33、采用上述方案：通过设置长杆12，拉杆801只能通过长杆12前后移动。

34、本实用新型的工作原理：

35、使用时，需要取下压力表3时，用人力拉动拉杆801向前移动，拉杆801在移动过程中会带动两个方块803向前移动，两个方块803在移动过程中，两根短杆804会向前移动，使得两根短杆804带动两根动杆704转动，使得两根动杆704的后侧穿过两凸起705，另一端的方向。 移动，使得两个移动杆704将带动两个配合块702

向对端方向移动，将两个定位块701向对端方向移动，使两个定位块701从两个定位槽9内移出，使底座2带动压力表3脱离安装件1，当压力表3时，拉杆801在运动过程中会引起回位弹簧802产生变形力。 拉杆801松开后，回位弹簧802会给拉杆801一个相同的力，使拉杆801带动两个方块803，并使两个短杆804弹回原位，而两个拉簧703在两个配合块702向两端移动的过程中产生变形力。 当拉杆801松开时，两个拉簧703将相同的力作用于两个嵌合块702，使两个嵌合块702带动两个定位块701，两个动杆704回弹至两个定位块701移动到两个定位槽9内，底座2带动压力表3与安装件1固定。

36、综上所述：这种压力表的安装结构，通过设置安装件1、底座2、压力表3、气缸4、固定块5、腔体6、定位装置7，定位块701、配合块702、拉簧703、移动杆704、凸块705、牵引装置8、拉杆801、复位弹簧802、方块803、短杆804、定位槽9、梯形槽10、滑动孔11与长杆12的配合使用压力表，解决了现有压力表安装过程不够快捷麻烦，不同螺纹需要不同的安装件配合使用，实现拆装的问题.

37. 需要注意的是，本文中第一、第二等关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个实体或操作，并不一定要求或暗示这些实体或操作存在操作之间没有这种实际关系或顺序。 此外，术语“包含”、“包含”或其任何其他变体旨在涵盖非排他性包含，使得包含一组要素的过程、方法、物品或装置不仅包括那些要素，而且还包括未明确列出的元素。 此类过程、方法、物品或设备的其他要素或还包括此类过程、方法、物品或设备中固有的要素。

38. 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明的原则和精神的情况下，可以对这些实施例进行各种改变、修改、替换和变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特点：

1、一种压力表的安装结构，包括安装件（1）、底座（2）和压力表（3），安装件（1）顶部与底座底部紧贴(2)、压表(3)的底部固定连接在底座(2)的顶部，其特点是四个气缸(4)固定连接在安装部(1)的顶部)，四个圆柱体(4)的表面均与底座(2)内部活动连接，底座(2)顶部的前侧和后侧固定连接有固定件挡块(5)，固定块(5)的前侧内侧设有空腔(6)，空腔(6)内壁的左右后侧设有空腔(6)。定位装置（7），空腔（6）内壁前侧设有拉动装置（8）。 2.根据权利要求1所述的压力表安装结构，其特征在于：所述左侧定位装置（7）包括定位块（701），定位块（701）表面与空腔（6）内部活动连接，定位块（701）左侧与气缸（4）内部活动连接，定位块（701）右侧与配合块（702）固定连接，配合块(702)左侧后侧固接拉簧(703)，拉簧(703)左侧固接空腔(6)内壁左侧，配合块（702）内部活动连接有动杆（704），动杆（704）底部前侧转动连接有凸块（705），底部凸块（705）的底部与空腔（6）的内壁底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的压力表安装结构，其特征在于：所述拉动装置（8）包括拉杆（801），拉杆（801）的表面与空腔（6）的内部接触。 )柔性连接，拉杆(801)前侧固定连接回位弹簧(802)，回位弹簧(802)前侧固定连接空腔内壁( 6)、拉杆(801)方块(803)的左右两侧固定连接有方块(803)，两个方块(803)的顶端转动连接有短杆（804）。 ) 的顶部活动连接。 4.根据权利要求2所述的压力表安装结构，其特征在于：前侧的两个气缸(4)的内部设有定位槽(9)，两个定位槽(9)的内部活动连接于两个定位块（701）的相对侧。 5.根据权利要求2所述的压力表安装结构，其特征在于：腔体（6）后侧开有两个梯形槽（10），两个梯形槽（10）内部均为滑动连接于二对接块(702)的后侧。 6.根据权利要求2所述的压力表安装结构，其特征在于：腔体(6)内壁左右两侧设有滑孔(11)，两个滑孔(11)的内侧均滑动连接于两个定位块（701）的表面。 7.根据权利要求3所述的压力表安装结构，其特征在于：所述拉杆(801)内侧与长杆(12)滑动连接，长杆(12)前后两侧滑动连接。 )侧边分别与空腔(6)内壁的前侧和后侧固定连接。

技术概要

本实用新型公开了一种压力表的安装结构，包括安装件、底座和压力表。 安装件顶部与底座底部紧贴，压力表底部与底座顶部固定连接。 在本实用新型中，定位装置通过安装件、底座、压力表、气缸、固定块、腔体、定位装置和定位装置通过固定块与气缸内部配合。拉动装置，使固定块可以与气缸固定，实现由底座驱动的压力表与安装件的固定。 拉动装置与定位装置相结合，可实现底座驱动的压力表与安装件的分离。 其优点是方便用户拆卸压力表。 该压力表的安装结构解决了现有压力表安装过程不够快捷、麻烦，不同螺纹需要不同的安装件配合使用才能实现拆装的问题。 用于实现反汇编问题。 用于实现反汇编问题。

技术研发人员：方宝金 查夏平 蒋勤中

受保护技术使用者：杭州双普仪器有限公司

技术研发日：2022.10.18

技术公告日期：2023/3/13