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(1)焊接接头力学性能试验

1、焊接接头拉伸试验

焊接接头的拉伸试验一般采用横向试样。 当焊缝金属的强度超过母材金属时，母材区域会发生缩颈和失效。 如果焊缝金属的强度远低于母材焊接接头弯曲试验方法，则塑性应变将集中在焊缝处。 在这种情况下，通过局部应变测量的断裂后伸长率将低于正常标距。 因此，横向焊接接头拉伸试验只能评价接头的抗拉强度Rm(MPa)，不能评价接头的屈服强度和延伸率。 焊接接头的拉伸试验还可以查明断口处是否有气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

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焊接接头的拉伸试验应按GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》的规定进行。 接头拉伸试样有板状试样、整管试样和圆形试样三种，应根据试验要求选用。

2、焊缝和熔敷金属的拉伸试验

试样应从焊缝和熔敷金属上纵向截取。 机加工后，试样的平行长度应完全由焊缝金属组成。 焊缝金属抗拉强度Rm（MPa）、屈服强度Rm（MPa）、断后伸长率A（%）和断面收缩率Z（%）可通过试验获得。 此外，还可以检查断口是否存在气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

焊缝和熔敷金属的拉伸试验按GB/T 2652-2008《焊缝和熔敷金属拉伸试验方法》的规定进行。

3、焊接接头弯曲压扁试验

焊接接头弯曲压扁试验是对焊接接头进行横向正反弯、横向侧弯、纵向正反弯、管材压扁等试验，以确定焊缝的塑性和缺陷。接头的受拉面。 焊接接头的弯曲和压扁试验按GB/T 2653《焊接接头弯曲试验方法》的规定进行。

焊接接头的正弯曲是指受拉面的弯曲是在焊缝的前面； 背弯是指受拉面为焊缝背面的弯曲，主要检查焊缝根部的焊接质量； 侧弯是指受拉面为焊缝纵截面的弯曲，检查焊缝与母材的结合强度，多层焊时的层间缺陷。

4、焊接接头冲击试验

将具有规定几何形状缺口的试样置于试验机的两个支架之间，缺口背向撞击面，用摆锤敲击试样一次，测量试样的吸收能量。 可测量突然施加载荷时，焊缝、熔合线、热影响区和母材对缺口的敏感性及冲击吸收功K(J)。

焊接接头冲击试验按GB/T 2650-2008《焊接接头冲击试验方法》执行。

5.焊接接头及堆焊金属硬度试验方法

硬度是指焊接接头抵抗局部变形或表面损伤的能力。 由于硬度和强度之间存在一定的关系，可以通过测量焊缝和热影响区的硬度来间接估算材料的强度，以及焊接接头各区域的性能差异和硬化倾向的热影响区可以进行比较。

焊接接头硬度试验一般在接头横截面上进行测量，按GB/T 2654-2008《焊接接头硬度试验方法》执行。

(2) 化学分析

焊缝化学分析试验用于检查焊缝金属的化学成分。 分析的元素包括碳、锰、硅、硫、磷等五大元素。 对于一些合金结构钢和不锈钢焊缝焊接接头弯曲试验方法，需要分析相应的合金元素，如铬、镍、钼、钒、铝、铜等。 必要时还需要分析焊缝中氢、氧、氮的含量。

(3)金相检验

金相检验主要是检查焊缝金属和热影响区组织及晶粒度的变化，观察各种缺陷，从而对焊接材料、工艺方法和焊接参数作出相应的评价。

金相检验分为宏观金相检验和显微金相检验两大类。

(1)宏观金相检查用低倍放大镜或目视检查焊缝初晶组织的厚度、熔池的形状和大小以及各种焊接缺陷。 酸浸试验一般在试板上取横截面试样。

(2)显微金相检验显微金相检验是在小于2000倍的光学(或电子)显微镜下进行金相分析，以确定焊缝金属中的显微缺陷和金相组织。