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数控仪表车床原理

仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电机直接带动主轴数控机床压力表检测，大小盘手动快速操作，纵横定位控制车削。 有的仪表车床装有法兰盘、尾座装置、模具从动螺纹装置。 加工外圆、内圆、切削、端面、切槽、车锥、钻孔、铰孔、攻丝、铣削、磨削等功能。 广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金器具、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承圈、轴等小零件、眼镜制造等小型工件是五金机械加工行业最理想的高效设备。

由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速夹紧，顶针式限位装置，手动操作快速，电机直接带动主轴运转，定位控制车削。 连续加工单一固定型工件和形状具有可比性。 普通车床提高工作效率10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。 可替代其他机床，节省能源消耗。

数控仪表车床的使用方法

1、数控仪表车床除采用手动夹头夹紧工件外，还可以采用气动夹头和液压夹头夹紧工件。

2、对于短棒材，必须在弹簧夹头内安装弹簧靠背，不仅可以直接夹紧到位，无需重新对刀，而且加工后工件可以自动顶出。

3、对于直径小于20mm的长杆大批量生产，必须安装自动长料送料系统，可大大提高工作效率。 至于拉料或推料的方法数控机床压力表检测，则视工件而定。

4、对于大批量生产的可自动送料短料的工件，应尽可能安装自动送料系统。

5、如果能用排刀夹夹刀，尽量用排刀夹。 排刀架可以避免电动刀架的重复定位误差和故障率。

6、如果要增加夹刀数量，可以采用电动刀架和排刀架并存的方式。 我们的术语叫电排两用。

仪表车床故障排除

轴箱过热

(1)主轴长期高速运转发热。 解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速（不超过该类机床设计的最高转速），并在轴承上涂高速润滑脂。

(2)主轴轴承间隙过紧发热。 解决方法：参照第四节调整主轴轴承间隙。

(3)主轴轴承锈蚀磨损发热。 长期疲劳使用或在潮湿的环境中可能会导致主轴磨损或生锈； 如果长时间不使用，也会导致轴承生锈。 解决方法：清洗轴承并调整润滑脂或更换轴承。

床身变形

机床安装不当，会使机床床身扭曲变形，造成大拖板移动时过紧或卡住。 解决方法：松开地脚螺栓恢复原位，重新安装保证床脚与工作台面水平（此解决方法为新机床安装解决方法）。

导轨切屑

松开大托盘护板的螺丝，取下大托盘护板和护板。 然后松开大托盘压板螺丝，取下大托盘压板，用煤油清洗托盘和导轨。 使用一段时间后，需要更换大、小托盘护板的衬垫（羊毛毡），以防止铁屑进入。