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(1)误差：故障现象是被测物料液位变化的实际值与雷达液位计测得的测量值变化趋势一致，但两者值不一致。 此类故障往往是由于参数设置错误造成的液位仪信号，如空罐高度、实际罐高等，因此在仪器投入使用前必须按照实际高度填写参数。 此外，还需要确认仪表的量程是否与DCS系统的配置数据一致。

(2)失真：故障现象是被测物料的液位发生变化，而雷达液位计测得的测量值却保持不变。 这种故障往往是由于天线附近有污垢引起的干扰回波或空罐时罐内结构件引起的强回波引起的。 针对以上情况，仔细清理天线及天线附近的附着物，或激活并合理设置“窗阻”距离，进行“固定分量回波抑制”。

(3)波动：由于反应釜内被搅拌物料的表面起伏，或进料物料对液面的临时干扰回波增强，雷达液位计测得的测量值波动。 这种故障除了修改应用参数激活磁场抑制和增加输出阻尼外，还应考虑雷达液位计的安装位置。

(4)丢波：故障现象是雷达液位计无波形或死机。 这种故障往往是由于低介电常数材料的反射能力差造成的。 针对这种情况，应根据容器内的工艺特点设置最佳的应用参数。

根据2022年6月19日的液位历史走势，可以判断液位波动是由某种扰动引起的。 对于雷达液位计的信号来说，产生干扰的原因有很多液位仪信号，干扰的来源也是多种多样的，主要有外部干扰、内部干扰、直流干扰、交流干扰等。

(a) 外部干扰：外部干扰主要包括天体、电干扰、机械干扰、湿度干扰、化学干扰、热干扰和光干扰。

(b) 内部干扰：干扰不仅来自外部，也来自雷达液位计内部，如导线、电源变压器电子元器件之间的电感和电容、内部的干扰等。元器件也会产生噪声干扰。

(c) 直流干扰：在雷达液位计的测量电路中，当出现额外的直流电压时，就是直流干扰。 严重时，测量仪器将无法正常工作。

(d) 交流干扰：交流干扰可分为线对线干扰和地对地干扰。 即共模干扰和串模干扰。

根据雷达液位计干扰的几种情况，判断液位波动是由反应釜内固定部件引起的强回波引起的。 雷达液位计罐高3730mm，测量范围2600mm，液位来回波动20%～30%，说明那里有干扰源。 看脱醛反应釜设备结构图，第二层搅拌叶轮距测量范围0点约750mm，刚好是液位波动范围的20%～30%，第二层搅拌叶轮仅靠近直接雷达信号。 380mm，所以当开启搅拌时，搅拌叶轮不断旋转，当转向有雷达信号的一侧时，会干扰雷达信号，导致雷达液位计测量的液位信号出现波动. 因此判断波动是由于第二层搅拌的叶轮干扰造成的。 来源：转载请保留此链接！