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1、液压系统的连接

1、加油时一定要密切注意油位。 油量过少拉力试验机不能正常工作，油量过多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

2、打开液压控制箱的铁门，可以看到金属丝网滤油器。 加油时，通过此滤油器注入油箱。 拉力试验机通常使用液压油。 夏季应使用粘度较高的液压油，冬季应使用粘度较低的液压油。

3、放掉油箱内的残油，清除油箱内的残渣。

4、用合适的扳手连接油管。 如果是无缝铜管，应该接在主机上，靠控制台的移动调整间距，连接控制台端。

5、检查接头处垫片是否齐全。 如因运输损坏，应装上拉力试验机附带的新垫片，防止高压时漏油。

6、拆下各部分的线束，用干净的煤油清洗油管内部，特别是各油管的螺纹连接处。

2、拉力试验机安装精度的初步校正

拉力试验机主体应使用框架水平仪或借用附件中的线锤校正立柱在相互垂直的两个方向的垂直度，通过在底部插入小铁片进行调整。主体。 安装地脚螺钉，必要时安装弹簧垫圈。 用高强水泥砂浆在地脚螺丝孔四周浇注，并填满拉力试验机与地面之间的缝隙，洒水一周以上，然后加固螺丝。

三、安装前的准备工作

1、在拉力试验机安装位置向下挖坑。 尺寸比拉力试验机底座长宽50cm，深度不小于30cm。

2、拉力试验机应安装在洁净、干燥、无振动的室内，室温可控制在10-35℃。 并且房间要有足够的空间，保证拉力试验机周围有70cm以上的空间用于检测和日常维护。

3、拉力试验机接三相四线电源，电源应装有空气开关和漏电保护装置。 导线与地的距离应大于150cm，并应在导线上安装手动开关，以控制拉力试验机的电源。

4、坑内浇筑强度等级不低于C20的混凝土，浇筑混凝土时留有锚固地脚螺钉孔和安装电路、传感器的管路。 混凝土基础平面应水平找平。

拉力试验机是一种高精度的检测仪器液压式万能材料试验机，日常维护保养对于保证设备的正常运行和测量精度具有重要意义。 主要在主机、油源、控制系统维护方面：

1、油源的维护：

1、定期检查主机及油源处是否漏油。 如发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

2、根据机器的使用情况和油液的使用寿命液压式万能材料试验机，定期更换吸油滤清器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不测试时，注意关闭主机电源。 如果机器处于待机状态，应将转换开关拨到“负载”位置，因为如果转换开关拨到“快退”位置，电磁换向阀一直通电，会影响使用设备的寿命。

二、控制系统维护：

1、定期检查控制器后面板连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固；

2、如果测试后长时间不使用机器，请关闭控制器和电脑；

3、控制器上的接口是一一对应的，接错可能会导致设备损坏；

4、插拔控制器上的接口时，必须关闭控制器电源。

三、主机维护：

1、与机器配套的夹具应涂防锈油存放；

2、液压万能拉力试验机的钳口由于经常使用，容易磨损。 水垢过多时，容易造成小活塞损坏和漏油。 因此，钳口要经常清洗，最好每次试验后清洗一次。 ,;

3、与衬板接触的滑动面和衬板上的燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹一薄层MoS2二硫化钼和润滑油脂；

4、定期检查钳口螺丝，发现松动及时拧紧；

5、定期检查链轮传动，如发现松动，请重新张紧张紧轮；