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钢材表面经喷砂清理后，可获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。 表面粗糙度可以用形状和尺寸来表征。 抛丸清理后钢板的表面积会显着增加，同时会得到很多对涂层系统有利的锚点。

当然，粗糙度越大并不总是越好，因为涂料必须能够覆盖这些粗糙度峰值。 太粗糙需要更多的油漆消耗。 一般用于裸钢表面的防腐涂层体系要求的表面粗糙度通常为Rz=40~100微米。

一、粗糙度的定义

表面粗糙度有几种定义：

hy：采样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-3（显微镜聚焦法）

Ry：采样长度内，峰到谷的最大高度，ISO8503-4（触针法）

Ra：峰谷到假想中心线的平均距离，ISO 3274

Ry5：在采样长度内rz 粗糙度，五个峰到谷的最大高度的算术平均值。 ISO8503-4（触笔法）中Rz的表达方式其实和Ry5是一样的。 Rz的表达方式来自德国标准DIN 4768-1。 Ra与Rz的关系是Rz相当于Ra的4~6倍。

2、表面粗糙度评价标准

为了测定钢板的表面粗糙度，不同的标准规定可以使用相应的仪器，测量值的单位是微米（µm）。

国际标准ISO 8503分为五个部分来描述表面粗糙度：

ISO8503-1：表面粗糙度比较样品的技术要求和定义

ISO8503-2：钢材喷砂清理后表面粗糙度分级-样品比较法

ISO8503-3：ISO标准块的校准和表面粗糙度的测定方法-显微镜聚焦法

ISO8503-4：ISO标准块的校准和表面粗糙度的测定方法，触针法

ISO8503-5：复制带表面轮廓的测定

我国国家标准GB/T 13288.1至GB/T 13288.5等同于ISO8503系列标准的译文（注：注意版本差异）。

3、比较试样法评价表面粗糙度

涂层领域较常用的粗糙度评价方法是比较样品法。 常用的粗糙度比较板有英国的Elcometer 125，荷兰的TQC LD2040和LD2050，英国的PTE R2006和R2007。

ISO 8503-1对比样块有四部分rz 粗糙度，分别喷有钢砂（样块G）和钢丸（样块S），并在对比样块的背面贴有标签S和G区分它们（表 1）。

表1 ISO表面粗糙度对比样品标称值及公差

粗糙度样品

部分

标称值a/µm

公差/µm

钢砂 (G) 喷射

1个

25

3个

2个

60

10

3个

100

15

4个

150

20

钢丸（S）注射

1个

25

3个

2个

40

5个

3个

70

10

4个

100

15

注意： 使用显微镜聚焦法（ISO 8503-3）时，其标称读数为hy，使用触笔法（ISO8503-4）时，其标称读数为Ry5。

ISO 8503-3将喷漆前钢材表面经磨料喷涂和抛丸处理形成的表面粗糙度分为细、中、粗三个粗糙度等级（注：在此范围以下的超细和超粗等级作为延伸粗糙度等级，工业上一般不使用），这些等级由文字和标准比对样品定义，粗糙度等级划分见表2。

表2 粗糙度等级分类

等级

代码名称

定义

粗糙度参数值Ry5

颗粒磨料

角磨料

超级好

钢材表面呈现的粗糙度小于样块1呈现的粗糙度

薄的

F

钢材表面呈现的粗糙度等于样块1和样块2呈现的粗糙度

25~＜40

25~＜60

中间

米

钢材表面呈现的粗糙度等于样品2呈现的粗糙度，或者介于样品2和样品3呈现的粗糙度之间

40~＜70

60-＜100

厚的

C

钢材表面呈现的粗糙度等于样块3呈现的粗糙度，或者介于样块3和样块4呈现的粗糙度之间

70~＜100

100~＜150

特厚

钢材表面粗糙度等于或大于样块

≥100

≥150

使用ISO8503-1或GB/T13288.1比较试样进行粗糙度评定时，可用目测法和指法法将试样块与喷涂面进行比较。 必要时也可用不大于7倍的放大镜辅助判断。

4. 复制带法评估粗糙度

ISO ISO8503-5:2004《用双面胶带测定表面粗糙度》、NACE RP0287《现场测量磨料喷射清洗钢板的表面粗糙度-双面胶带》和ASTM D4417方法C，可以有效测量比值表面粗糙度，表面粗糙度可以用复制胶带测量，这是Testex公司生产的专利产品。 通常使用两种类型的卷尺：粗糙的，用于测量 0.8mils 至 2.0mils（20µm 至 50µm）的表面粗糙度； 超粗，用于测量从 1.5mils 到 4.5mils（38µm 到 114µm）的表面粗糙度。

通常在一定面积内测量三点，这样可以看出粗糙度是否均匀，取平均值即可。 检测程序：

(1)去除待测表面喷砂的灰尘、磨料等杂质；

(2)用一片不可压缩的聚酯薄膜(Mylar)和一小块可压缩的泡沫塑料，选择合适的复印胶带，贴在喷砂过的表面，深色面朝下，提起一角撕下消除;

(3)来回刮平顶部的圆形部分，用坚硬的圆形摩擦工具，如酒搅拌棒，将泡沫紧紧地压在喷砂清洁过的表面上，待其呈现均匀的黑色, 形成实际表面粗糙度的精确背印复制品；

(4) 揭去表面的胶带，用千分尺测量泡沫和塑料薄膜的厚度。 从千分尺读数中减去 50µm (2mils) 的 Mylar 薄膜厚度，得到表面粗糙度读数。

5、用触针法评定表面粗糙度

触针法测量面顶至谷底的高度，至少测量5个点，取平均值。 常用的粗糙度仪有英国的Elcometer 123和Elcometer 224，荷兰的TQC SP1560，美国的Defelsko PosiTector SPG和英国的PTE R1006。 最准确的测量方法是复制带法，但触笔法测量方便，直接读数，无需额外耗材，成本低，因此也是最常用的方法。