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在本文中压力表径向和轴向，大兰液压厂家总结了液压系统中各液压元件的安装及要求。

(1)液压阀元件的安装及要求

① 安装时注意各阀门元件的进油口和回油口的朝向。

②未规定安装位置的，应安装在便于使用和维修的位置。 换向阀一般应与轴线水平安装。 安装换向阀时，4个螺丝应均匀拧紧，对角线分组逐渐拧紧。

③对于法兰安装的阀门，螺钉不宜拧得太紧，因为拧得太紧有时会造成密封不良，必须拧紧。 如果原密封件或材料不能满足密封要求，则应更换密封件的形式或材料。

④ 为了制造和安装方便，有些阀门零件上常有两个功能相同的孔，安装后必须堵住不用的孔。

⑤需要调整的阀门通常顺时针旋转，以增加流量和压力； 逆时针方向减小流量或压力。

⑥安装时压力表径向和轴向，如某些阀门及连接件无法购买，允许更换为流量超过其额定流量40%的液压阀。

(2)液压缸的安装及要求

液压缸的安装应牢固可靠。 配管连接不得有松动，气缸安装面与活塞滑动面应保持足够的平行度和垂直度。 安装液压缸时应注意以下事项。

①脚固定式移动油缸的中心轴线应与负载力轴线同心，以免产生侧向力，易磨损密封件，损坏活塞。 安装运动物体液压缸时，应使油缸与运动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其不平行度一般不大于0.05mm/m。

②安装液压缸体密封压盖螺钉，其拧紧程度适宜，以保证活塞在整个行程中运动灵活、无卡阻、无重不均。 螺丝太紧会增加阻力，加速磨损； 太松会导致漏油。

③在行程大、工作油温高的情况下，液压缸的一端必须保持浮动，以防止受热膨胀的影响。

大兰液压系统

(3)液压泵的安装及要求

当液压泵布置在单独的油箱上时，有卧式和立式两种安装方式。 立式安装，管道和泵都在油箱内，便于收集漏油，外观整洁。 卧式安装，管道外露，安装维修方便。

液压泵一般不允许承受径向载荷，所以常用的电动机都是通过弹性联轴器直接驱动。 安装时要求电机轴和液压泵的轴有较高的同心度，偏差应在0.imm以下，倾斜角不应大于1.，以免增加多余的负载在泵轴上并引起噪音。 当必须使用皮带或齿轮传动时，液压泵应卸载径向和轴向载荷。 液压马达与泵类似，有些马达允许承受一定的径向或轴向载荷，但不应超过规定的允许值。

液压泵吸油口的安装高度通常规定：距油面的距离不大于0.5m，有的泵允许更高的吸油高度。 但有的泵规定吸油口必须低于油位，有的无自吸能力的泵需加装辅助泵供油。

液压泵的安装还应注意以下事项：

① 液压泵的进、出口及旋转方向应符合泵上标明的要求，不得反接。

② 安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，以免损坏泵转子。

(4)辅助元件的安装

液压系统的辅助元件除三维接头外，还包括滤油器、蓄能器、冷却和加热器、密封装置、压力表、压力表开关等。

辅助元件在液压系统中起着辅助作用，但在安装时根本不能忽视，否则会严重影响液压系统的正常工作。

辅助元件的安装（管路的安装前面已经介绍过）主要注意以下几点。

①安装应严格按照设计要求，注意整洁美观。

②安装前用煤油清洗检查。

③在满足设计要求的情况下，尽可能考虑方便使用和维护。