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【灼热丝试验结果的判定】

测试完成后，必须根据标准和测试现象判断测试结果，以确定材料是否合格。 测试时，施加灼热丝30秒，30秒后灼热丝自动收回。 从此时开始，应使用合格的计时装置记录余焰。 如果样品在施加灼热丝时不燃烧，拔出灼热丝后30秒内点燃或自动熄灭，且试验时底层不被点燃，则判定试验合格。 应考虑屏蔽所有影响火焰燃烧的因素，如空气的流动、前次试验留在灼热丝上的残留物等。如果灼热丝拔出后灼热丝上仍有样品，该部分试样的余焰不能作为判断结果的依据。 如果燃烧的大部分样品留在灼热丝上，则应在测试报告中注明。 火焰高度虽然不是判断是否合格的因素，但也可以记录在测试报告中，作为阻燃性的参考数据。

GB4943灼热丝试验机

灼热丝试验作为衡量材料防火性能的重要指标，是产品认证中广泛使用的试验。 如何按照标准正确进行灼热丝试验非常重要。 只有正确进行灼热丝试验，才能准确测量产品的耐火性能，才能保证产品的防火性能。

一、设备介绍：

本测试仪器主要用于在故障或过载情况下可能达到过高温度或点燃其附近部件的电子电气元器件或零件。 灼热丝试验是在短时间内模拟热源，如发光元件或过载电阻或点火源。 时间引起的热应力通过火灾危险性模拟技术进行评估，适用于家用电器中使用的塑料和非金属绝缘材料的电气电子产品、元器件和零件，如：开关外壳、继电器插座、 ETC。

2、执行标准：

IEC60695-2-10/11/12/13《电子电气产品火灾危险性试验方法》

IEC60884-1-2002《家用和类似用途的插头和插座》

GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》

IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全》

GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》

VDE0620-2010《家用和类似用途插头插座通用要求》

GB/T5169.10-11-2006《灼热丝仪器和通用试验方法》

三、技术参数：

设备型号：HE-ZRS-1100 HE-ZRS-1100P

控制系统：按键控制PLC+触摸屏控制

打印功能：无微型打印机，自动打印测试数据

箱体内容积：≥0.5立方米，带玻璃观察门

箱内照度：小于20LUX

灼热丝温度：常温～1100℃可调

温度计：智能温控器，精度0.1℃

热电偶：进口Ø1.0mm镍铬铠装（K型）进口热电偶

温度公差：500 ~ 750°C ± 5°C； 750 ~ 960°C ± 10°C

灼热丝对试样施加的力：1.0±0.2N，压痕深度限制在7mm±0.5mm

灼热丝：灼热丝是由镍/铬（80/20）丝制成的环状，进口直径为4mm，达到标准要求的尺寸； 灼热丝弯曲前的直径为4.0+/-0.04mm，弯曲后不得降低到90%，其他尺寸按标准误差要求制造

移动速度：10mm/s-25mm/s（指灼热丝顶端接近和离开样品的速度）

定时器：进口定时器，0～99分99秒范围可调，精度±0.1秒。 可设定燃烧时间（Ta），可记录点火持续时间（Ti）和火焰熄灭时间（Te）

电源：交流220V，50H

【灼热丝试验机操作方法及步骤概述】

1：打样。 :

2：将所需样品固定在测试架上，调整夹具。

3：插上机箱侧面的电源线，确认进线电源是否接地良好，电源电压为AC220V。

4：调整计时码表：ta.ti.te测试所需的时间范围。 （计时ta是测试时间，计时ti是从测试到试品着火的时间，计时te是从测试到试品熄灭的时间。）

5：打开灼热丝测试仪电源开关，检查仪表是否正常。

6：调整测试所需的温度。 当温度计上显示的温度达到测试所需温度时灼热丝试验仪使用说明书，按开始键进入测试。 注意ti.te的两把钥匙是自锁钥匙。 如果弹出计时键，按下开始键后，进入全计时状态。

7：加热时间结束，上样车自动离开。 关掉暖气。

8：观察试品，打火时按ti键，计时ti开始计时。

9：观察试品在燃烧过程中掉落的残渣，待试品燃烧完毕，待试品熄灭后立即按te键，计时表te开始计时。 记录燃烧时的火焰高度。

10：灼热丝测试仪测试结束后，按“排气键”将烟雾排出。

11：关闭电源开关，按ti和te键。

12：取下测试产品，记录测试结果，清理箱内脏物，关闭出风口，关闭总电源开关。

【灼热丝试验注意事项】

1、使用时最好配置交流稳压电源，以免因电压波动引起温度变化。

2、做试验时，采用缓慢升温的方法。 刚开始加电流的时候要慢慢来，不要一下子把温度调高！ 这样使用时间会长一些，电流会一点一点的加。 不要一次加到120A以上，30-40A加一次，基本稳定； 快速的热胀冷缩很容易造成U型加热圈和灼热丝热电偶的损坏。 这些损坏是不可逆的，一旦损坏，需要重新购买。

3、U型加热圈和灼热丝热电偶都不适合长期在高温下工作。 当需要检测大量样品时，注意不要长时间连续检测。 一般测试两到三个样品后停止测试，等U型加热圈恢复常温后再开始测试。

4、每个样品测试完毕后，需立即清除U型加热圈与测试样品接触部位的积碳。 下次燃烧时，积炭局部温度会很高。 这是造成灼热丝热电偶损坏的罪魁祸首。 罪魁祸首，但在使用和清洁U型加热圈时千万不要触摸热电偶，加热的热电偶非常脆，很容易折断。 另外，清除积碳时，待U型加热圈恢复常温后，用软布+清洁剂擦拭，切勿用硬物撞击。

5、请务必选用合格的U型加热圈和灼热丝热电偶套件。 灼热丝热电偶的直径为￠1.0mm，其前端与U型加热圈内的测温孔紧密配合。 这是为了确保温度测量。 准确，也能保护热电偶的温度探头。

6、试验结束后不要立即开启排气扇。 U型加热圈和灼热丝热电偶在正常情况下需要逐渐冷却。 任何外部物理冷却都会造成损坏，排气时的空气对流也不例外。

7、U型加热圈和灼热丝热电偶在正常情况下逐渐冷却至室温后，立即打开排气系统，排出试验中的有害气体。 塑料材料燃烧后会释放出含有氯成分的气体。 水蒸气放出后，会立即形成酸性强的小颗粒，这种小颗粒对U型加热圈和灼热丝热电偶的腐蚀性很强。

8、如需维修，特别是更换U型加热圈，注意将动过的螺丝重新拧紧灼热丝试验仪使用说明书，因为加热过程中通过的电流很大，接触不良会影响电流电路并在接口处产生高温，导致零件损坏。 更换零件后，用户应特别注意检查并拧紧所有螺丝。 灼热丝热电偶应有效插入U型圈，两者应紧密贴合。返回搜狐查看更多