自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

点击关注仪表之家，为仪表工/自控/热工解决维修难题，切实可行

1 水处理脱碳塔浮标液位计故障

1、故障现象：4#除碳塔液位指示突然下降。 当仪表液位指示为60%时，技术玻璃板液位计指示为80%。 从而使调节阀不断关闭，使系统实际液位不断升高

2、故障分析：

(1)随着调节阀的调整，液位的线性变化良好，说明调节阀正常。

(2)检查工艺玻璃板液位计，变化与实际液位相符，说明工艺系统比较稳定。

(3)检查仪表测量板上的电气元件是否损坏。

（心）检查浮标接头和内浮标的情况。

3、故障排除：

(1)检查测量板上的电器元件，无明显烧毁或损坏。

(2)用水标定。 发现每次标定水的零点和量程变化都很大。 确定是内浮标有问题。

(3)更换内浮子，复查正常。

2 焦化油封罐浮标液位计故障

1、故障现象：密封油箱液位用置换器液位计正常调节时，液位计始终指示83%不变。 由于液位计的液位具有调节功能，其指示错误会导致调节阀调节失灵，从而引起生产的较大波动。

2、故障分析：

(1)浮筒式液位变送器在正常工作时，浮筒的介质为蜡油。 蜡油呈液态时，温度为90℃～100℃，50℃左右出现自凝现象。 因此，置换器变送器常年伴热。 如果伴热失效，温度下降，浮筒内的蜡油会自行凝结，卡在浮筒上。 此时即使出现实际液位，浮筒液位计也不能测量液位的变化，输出值不变。

(2)到现场检查浮式液位变送器：关闭主阀，打开放空阀。 采取措施回收凝结水，介质无法排放，怀疑有污物堵塞了密封阀。 最后拆下防气阀，发现工艺介质在气缸内凝结，放不出来。 这时，检查伴热。 进水管温度高达100℃，而回水管温度约30℃（当时现场温度约10℃）。 此时可以确定是工艺介质因伴热不良冷凝导致故障。 .

(3)检查仪表的加热系统。 由于仪表进水管温度高，回水管温度低，怀疑是疏水阀堵塞，拆检后无问题。 再次开启伴热，回水管不热，问题未解决。 回想一下，冬天暖气进水管多次漏水，经过处理后并没有出现这种现象。 因此怀疑浮筒液位计的伴热垫圈多次挤压堵塞了进气口。

(4)关闭进气口伴热阀，打开置换器液位计伴热垫堵头，发现蒸汽有时消失，故判断故障为空气垫片入口堵塞，导致蜡油自凝，指示失效。

3、故障排除：打开浮筒液位计伴热进气接头，垫片处理好后，开启伴热，液位指示正常。

4、采取措施：定期检查仪表的伴热，发现伴热漏水或不畅，应及时排除故障。

3 蒸汽冷凝水回收罐无液位指示

1、故障现象：蒸汽冷凝水回收罐无液位指示。

2、故障原因：

(1) LT-8701-1变送器故障；

(2)工艺流程未打开，导致罐内无液位。

3、处理方法：经现场检查，确认浮标液位计故障。 打开浮筒排水阀，无冷凝水流出。 将浮标拆开打开后发现，由于水箱长期未清洗，水箱内大量杂质会导致浮标浮筒液位计无法正常使用。 清理杂质后复查，即可正常使用。

4 浮球液位计示值偏差大

1、故障现象：浮筒液位计示值偏差大，两点标定后效果仍不佳。

2、故障原因分析：2007年5月，苯乙烯技术人员反映LT-3005指标偏大。 仪器人员使用375通讯器进行两点标定并投入使用后，效果仍不理想。 经分析认为，浮标的扭矩管在长期使用后，其刚性发生了变化，一般的标定方法无法克服其误差。 需要重新标定其干式耦合点，使扭力管工作在正常范围内，然后再进行两点标定，以确保仪器能正常使用。 用上述方法验证后，仪器恢复正常。

3、预防措施：通读并理解仪器使用说明书，以便在现场仪器出现问题时更准确地判断和处理问题。

5 电置换液位计指示不变

1、故障现象：电置换液位计LT653液位正常调节时，仪表始终指示100%不变。 由于仪表的液位是调节的，它的错误指示给调节阀LV653调节液位带来很大的困难。 过程操作人员不能使用仪表进行自动调节，只能手动控制。

2、故障分析及处理： LT653浮标变送器在正常工作时，浮标内的介质始终处于相对静止状态，导致浮标内沉降了许多杂质。 随着时间的推移，污泥会堵塞浮子。 此时，即使液位发生变化，浮子也会卡住，因此液位输出值不会发生变化。 到达现场后，我们首先关闭根部截止阀，打开排水阀液位仪器，用水清洗浮筒内壁。 清洗仪表后，仪表正常工作。

3、预防措施：定期清洗浮标和浮标，定期检查浮标放大器的运行情况。

6 电置换液位计指示偏低

1、故障现象：电置换液位计LT101测量共聚罐乙烯液位，玻璃板液位计指示满，液位变送器指示40%左右。

2、故障分析及处理：检查液位变送器各元件无异常，检查污水排放的气相和液相，有乙烯排放，打开浮筒，检查扭力臂和浮筒有无没有异常，再把浮漂拿出来一看，浮漂里面有个沙洞，浮漂是空心的。 充己烯后，浮子重量增加，被测液位偏低。

3、措施：将浮子焊回，校准，液位恢复正常。

7 智能浮球变送器指示不准

1、故障现象：现场使用的ZTD智能浮标变送器指示不准，零点和量程调错了，无法投入使用。

2、处理方法：

(1)“标记干耦合点”，操作步骤如下：

(1)挂管重量；

(2)将入口把手滑动到锁定位置，露出入口孔；

(3) 插入10mm深凹套筒扳手，穿过扭力管轴夹的检修孔，夹入螺母，拧紧夹紧螺母。

(4) 将检修手柄滑动到释放位置以盖住检修孔。

（5）通过275（375）接口操作：基本设置-传感器标定-标记干耦合点

——根据HART协议通讯器的提示标记零点。

(2)通过275(375)接口查看浮标参数信息，修改错误的。

(3) 通过275(375)接口，查看被测介质密度，错误的修正。

(4) 清除PV偏差。

(5) 对变送器进行调零和量程校准。

8 置换器液位变送器输出线性度不好

1、故障现象：LT322输出线性不好。

2、故障分析及处理：LT322为置换式液位变送器，输出线性度不好。 检查活动部分是否卡住，确认没有。 检查过载保护弹簧的范围上限是否脱开，确认没有。 检查浮标与测量室外部是否有接触，确认无。 检查量杆和轴封架的安装位置，发现安装位置不对。 重新安装正确后，即可正常投入使用。

3、预防措施：仪表人员在安装和抢修时应小心谨慎，避免粗心大意和鲁莽行为。

9 位移液位计液位下降仪不随变

1、故障现象：LT-3106液位突然下降到60%，仪表无动作。

2、故障原因分析：仪表正常显示液位在80%~-90%。 当液位下降到50%左右再上升到60%时，仪表显示不随液位上升。 可能的原因有以下几点： 1、变送器传输单元故障； 2、信号输出有问题； 3、测量浮标的原因。

3、排除故障：根据观察和过程中反映的现象，传动装置和传动侧出现故障的可能性很小，应先对浮筒进行检查。 排空浮标内液体，按要求排放，打开上阀盖，将浮标与变送器分离，取出浮标，发现浮标上粘有粘性物，清洗后将浮标复位液位仪器，仪表投入使用并根据现场液位与主控室联合调整，仪表显示正常。

4、预防措施：浮标应定期检查和排放。

10 气液混合引起液位波动

1、故障现象：异戊烷回收罐液位波动

2、故障原因：反应所需的异戊烷大部分是通过回收获得的。 回收罐内的液位不准确，直接影响反应的进行，脱气器回收的冷凝物仍携带大量反应物。 气体会引起罐内压力波动，气体也会逸入液位计的浮标内，引起液位波动，测量不准确。

3、处理方法：关闭液位计上、下游截止阀，扫开浮筒底部放气阀，放完气体后，关闭放气阀，扫开截止阀至将回收的液体慢慢充满浮标，液位测量恢复稳定指示。