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为了增大膜片的中心位移，提高压力表的灵敏度，将两个膜片焊接在一起，组成一个膜片盒。 以波纹管为弹性敏感元件的压力表称为波纹管压力表。 由于波纹管在压力作用下的挠度是单个膜片的两倍，因此在测量微压或差压时常使用波纹管压力表。

敞开式波纹管可测量表压； 真空波纹管是将波纹管内腔抽成一定真空后密封焊接而成，可测量绝对压力。

当几个胶囊串联连接时压力表与膜盒压力表，它们形成一个胶囊组。

单螺旋弹簧管压力表

它主要由发条管、传动机构、指示机构和表壳四部分组成。

弹簧管是弯曲成圆弧形的空心管，截面一般为椭圆形或扁椭圆形。 它的一端与压力表的管座焊接固定，与被测压力的介质相通。 管的另一端是封闭的自由端。 管道材料包括各种黄铜、磷青铜、铍青铜、不锈钢、合金钢。

在弹簧式压力表中，弹性敏感元件因被测压力产生的位移很小。 因此压力表与膜盒压力表，为了扩大仪器的灵敏度，采用了位移放大机构（传动机构）。 它起到位移传递和位移放大两种作用。 常用的传动机构有扇形齿轮传动机构和杠杆传动机构两种。 这将位移转换为放大刻度上指针的旋转运动或向前运动。

1、扇形齿轮传动机构：以自身为轴在上下夹板上自由转动，上下夹板相互平行安装并用螺钉紧固在一起。 小齿轮、游丝和拉杆也位于上下夹板之间，而下夹板则稳固地安装在支架上。 整个传动机构也称为机芯。 由于扇形齿轮臂上有一个长圆孔，这样拉杆的下端可以用螺钉安装在长圆孔中的任意位置，从而改变传动比。

2、杠杆传动机构：当压力表不需要高灵敏度或在振动条件下工作时，一般采用杠杆传动机构。

单螺旋弹簧管压力表的工作原理是：在压力和真空的作用下，弹簧管产生弹性变形引起管端位移，位移经机械传动机构放大传递给指示装置。 测量的压力或真空值显示在测量单元的刻度上

单螺旋弹簧管压力表是工业上应用最广泛、最普遍的压力表。 弹簧管的开口端与支架焊接，其内腔与接头的压力通道相通。 支架用于安装机芯。 弹簧管的自由端与拉杆闭合铰接，拉杆的另一端也与扇形齿轮上的长孔铰接。 扇形齿轮绕转轴转动，其齿端与安装在中心轴上的小齿轮呈齿轮啮合结合。 为了消除齿间的间隙，在中央小齿轮轴上安装了一个螺旋游丝，游丝的另一端连接在支架上的任意固定位置，使小齿轮经常与弹簧一起压住扇形齿轮游丝的力量。 整个传动机构用上下夹板固定在支架上。 小齿轮轴上装有仪表指针，其指针指示端指向表盘刻度。 压力表除上述部件外，还有表壳、表镜和固定螺钉。

其机芯主要零件的作用：

1、拉杆：一端固定在弹簧管的末端。 当弹簧管变形移动时，拉杆随之移动，拉杆的另一端与扇形齿轮相连。

2、扇形齿轮：中间部分为支点，用铰链连接。 扇形齿轮绕支点转动，其尾部用指示调节螺钉与拉杆相连。 当拉杆移动时，扇形齿轮绕支点转动。 它的另一端与中央小齿轮啮合。

3、中心小齿轮：连接在仪表轴的中心。 当扇形齿轮旋转时，圆柱齿轮随之旋转一圈，指针安装在圆柱齿轮轴上。

4、油丝：一端固定在支架上，另一端固定在中心小齿轮轴上的轴上，靠油丝的弹力拉紧圆柱齿轮（中心小齿轮），消除啮合间隙牙齿之间。

采用杠杆传动机构的弹簧管压力表的动作原理与扇形齿轮传动机构基本相同。 这种仪表指针的最大旋转角度为180°，通常为90°。 但采用扇形齿轮传动机构时，手表指针的最大旋转角度为270°。

弹簧管真空表和压力真空表的结构与压力表基本相同，但仪表指针指示的运动方向和表盘刻度方向与压力表不同。 真空表从右向左指示，压力真空表在自然大气压下指向零，测压力时指针向右转，测负压时指针向左转（表面正对人）。