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各种阀门的区别

1、闸阀、截止阀、蝶阀适用于哪些场合？

这三种阀门按开关难易程度排列为：截止阀、闸阀、蝶阀；

按阻力排列：截止阀、蝶阀、闸阀；

按关闭严格排列：截止阀、蝶阀、闸阀；

按价格排列：截止阀、蝶阀、闸阀； （特殊蝶阀除外）

这三个阀都是驱动阀。 根据以上特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道（支路）或管道末端的启闭和流量调节； 蝶阀用于支管的启闭和流量调节。 ; 闸阀用于主管路的启闭，一般不用于调节流量。

2、平衡阀有哪几种类型？ 它们适用于哪些场合？

有几种平衡阀。 最早的是静态平衡阀，它可以手动调节，可以连接仪表测量阻力并转换成流量。 是一种局部阻力系数可精确调节的阀门。 一般设置在主管上，要求高的也可设置在支管或设备入口处。 缺点是系统阻力只能在额定流量下平衡，在末端安装电动阀改变阻力会影响水力平衡。

90年代问世的动态平衡阀用于系统压力变化时流​​量恒定，即流量不随系统压力的变化而变化，故称为动态平衡阀。 它的使用场合很明显，只能用于水流量恒定的系统，不能与电动阀配套使用。

这两种国产阀门最早是由中国空调研究所生产的。

丹麦生产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是新一代产品。 它结合了电动阀和动平衡。 当调节电动调节阀时，动平衡的预设流量也随之调整。 %，阀门在50%流量点可以有恒定的流量。 目前，该产品为全球唯一。 用于空调末端原安装电动阀的位置，可取消主管、支管的其他水力平衡措施（包括同向管）。

简单的介绍并不能完全说明各种阀门的区别。 下面小七就各种阀门的来源、特点和类型做一个详细的总结。 只有了解每个阀门的特点，才能更清楚地区分各种阀门。

蝶阀

蝶阀的蝶板沿管道的直径方向安装。 在蝶阀体的圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕轴线旋转，旋转角度在0°～90°之间。 当旋转达到90°时，阀门全开。

蝶阀结构简单，体积小，重量轻，仅由几个零件组成。 而且只需旋转90°即可快速开合，操作简单。 同时该阀具有良好的流体控制特性。 当蝶阀处于全开位置时，蝶板的厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，因此阀门产生的压降很小，因此具有良好的流量控制特性。 蝶阀有两种密封形式：弹性密封和金属密封。 对于弹性密封阀门，密封圈可嵌在阀体上，也可附在蝶板周边。

使用金属密封阀门一般比弹性密封阀门使用寿命长，但很难做到完全密封。 金属密封件可以适应较高的工作温度，而弹性密封件则有受温度限制的缺点。 如果要求蝶阀用作流量控制，主要是正确选择阀门的尺寸和类型。 蝶阀的结构原理特别适用于大口径阀门的制作。 蝶阀不仅广泛应用于石油、燃气、化工、水处理等一般工业，而且还用于火力发电厂的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀。 对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两个管法兰之间，法兰式蝶阀是在阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端的法兰与管道法兰连接。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。 阀门是承受内部压力的机械产品，因此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用不破裂、不变形。

球阀

球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有同样的旋转90度的动作，但不同的是旋塞体是一个球体，有一个圆形的通孔或通道穿过它的轴心。 球面与通道开口的比例应该是这样的，当球旋转90度时，所有的球面都应该出现在入口和出口处，从而切断流动。

球阀只需要旋转90度和很小的旋转力矩来操作，即可紧密关闭。 阀门完全等宽的内腔为介质提供了阻力小的直通流道。 一般认为球阀最适合直接启闭，但最近的发展已将球阀设计成具有节流和流量控制功能。 球阀的主要特点是结构紧凑，操作维修方便，适用于水、溶剂、酸、天然气等一般工作介质，也适用于工作条件苛刻的介质，如氧气、双氧水、甲烷和乙烯等。球阀体可以是整体式或组合式。

关闭阀

截止阀的阀杆轴线垂直于阀座的密封面。 阀杆的开启或关闭行程较短，具有非常可靠的截止作用，使该阀非常适用于切断或调节、节流介质。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状态，其阀座与阀瓣密封面就不再接触，具有非常可靠的截止作用。 该阀非常适用于切断或调节、节流介质。 流的使用。

截止阀一旦处于开启状态，其阀座与阀瓣密封面不再接触，因此其密封面机械磨损较小，因为大部分截止阀的阀座与阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需将整个阀门从管道上拆下，非常适用于阀门与管道焊接在一起的场合。 介质流经此类阀门时改变流动方向，因此截止阀的流阻比其他阀门大。

常用的截止阀如下：

(1) 角型截止阀； 在角型截止阀中，流体只需改变一次方向，因此通过阀门的压力降比常规结构截止阀小。

(2)直流截止阀； 在DC或Y型截止阀中，阀体的流道与主通道形成斜线，因此对流动状态的破坏程度比常规截止阀小，因此通过阀体的压力损失阀门也更小。 相应的小。

(3)柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。 在这种阀门中，阀瓣和阀座通常是根据柱塞原理设计的。 阀瓣磨成与阀杆连接的柱塞，通过套在柱塞上的两个弹性密封圈实现密封。 两个弹性密封圈由一个套环隔开，柱塞周围的密封圈被阀盖螺母施加在阀盖上的载荷牢牢压紧。 弹性密封件是可更换的，可以用多种材料制成。 该阀主要用于“开”或“关”，但配合特殊形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。

门

闸阀作为截止介质，全开时全流直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀一般适用于不需要频繁启闭，保持闸板全开或全闭的工况。 不适用于调节或节流使用。 对于高速流动的介质，闸板在部分开启时可能会产生振动压力表三通旋塞，振动会损坏闸板和阀座的密封面，节流会使闸板被介质冲蚀。 从结构形式上看，主要区别在于所用密封元件的形式。 根据密封元件的形式，闸阀常分为几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行闸阀、平行双联闸阀、楔式闸阀等。 最常用的形式是楔式闸阀和平行闸阀。

这类阀门的作用是只允许介质单向流动，阻止单向流动。 通常这种阀门是自动工作的。 在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开； 当流体逆向流动时，阀座受到流体压力和阀瓣自重的作用而截断流动。 其中，止回阀属于此类阀门，包括旋启式止回阀和升降式止回阀。 旋启式止回阀采用铰链机构，门状阀瓣自由靠在倾斜的座面上。 为保证阀瓣每次都能到达阀座面的正确位置，将阀瓣设计在铰链机构中，使阀瓣有足够的摆动空间，使阀瓣真正全面地与阀瓣接触。阀座。

圆盘可以完全由金属制成，也可以根据性能要求在金属上镶嵌皮革、橡胶或合成覆盖物。 当旋启式止回阀全开时，流体压力几乎畅通无阻，因此通过阀门的压降相对较小。 升降式止回阀的阀瓣座落在阀体上阀座的密封面上。

除阀瓣可以自由升降外，阀门的其余部分就像一个截止阀。 流体压力使阀瓣从阀座的密封面上抬起，介质的回流使阀瓣回落到阀座上而切断流动。 根据使用条件，圆盘可以是全金属结构，也可以是在圆盘架上镶嵌橡胶垫或橡胶圈的形式。 与截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也较窄，因此通过升降式止回阀的压降比旋启式止回阀大，旋启式止回阀的流量受到限制。 很少，在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数满足工艺流程的要求，需要安装调节机构来调节上述参数。

调节机构的主要工作原理是通过改变阀瓣与阀瓣与阀座之间的流通面积来达到调节上述参数的目的。 属于这一类的阀门统称为调节阀，又分为靠介质本身的动力驱动的自驱动调节阀，如减压阀、稳压阀等。动力）称为其他驱动调节阀，如电动控制阀、气动控制阀和液动控制阀。

电动阀

电动驱动阀是一种常用的阀门驱动方式。 这种驱动装置形式的驱动装置通常称为阀门电动装置。 阀门电动装置的特点如下： 1）启闭迅速，可大大缩短启闭阀门所需时间； 2）可大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压大口径阀门； 3）适合安装在人工无法操作或难以接近的场所，易于实现远程控制，安装高度不受限制； 4）有利于整个系统的自动化； 5）动力源比气源和液源更容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管路简单得多。

阀门电动装置的缺点是结构复杂，在潮湿的地方较难使用。 在爆炸性介质中使用时，需采取防爆措施。

根据所驱动阀门类型的不同，阀门电动装置可分为Z型和Q型两大类。 Z型阀门电动装置输出轴可旋转多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等； Q型阀门电动装置输出轴只能旋转90°，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护型式，有普通型、防爆型（用B表示） ）、耐热型（用R表示）和三合一型（即户外、防腐、防爆，用S表示）。

阀门电动装置一般由传动机构（减速器）、电动机、行程控制机构、力矩限制机构、手电切换机构、开度指示器等组成。

气动和液压阀

气动阀和液压阀以具有一定压力的空气、水或油为动力源，利用气缸（或液压缸）和活塞的运动来驱动阀门。 一般气动阀的气压小于0.8MPa，液压或油压为2.5MPa~25MPa。 或隔膜阀； 旋转式气液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。 液压装置驱动力大，适用于驱动大口径阀门。 如果用来驱动旋塞阀、球阀和蝶阀，必须将活塞的往复运动转化为旋转运动。 除了由气缸或液压缸的活塞驱动外，没有气动薄膜驱动。 因其行程和驱动力小，主要用于调节阀。

手动阀

手动阀是阀门最基本的驱动方式。 包括手轮、手柄或扳手直接驱动和传动机构驱动。 当阀门的开启力矩较大时，可采用齿轮或蜗轮传动，以达到疏漏的目的。 齿轮传动分为正齿轮传动和锥齿轮传动。 齿轮传动减速比小，适用于闸阀、截止阀。 蜗轮传动减速比大，适用于旋塞、球阀、蝶阀。

1、闸阀

闸阀又称闸板闸板。 其特点是密封性好，常用于供水管、热水暖气管。 由于闸板的六个闸板开启后不宜阻挡异物，故用作排污阀和供暖管道阀门。 小型锅炉（如立卧式水管锅炉）的排污阀。 这种阀门传统上不用于蒸汽管道，因为当压力高时，闸阀会因为一侧的压力而难以打开。

闸阀适合在全开或全闭状态下工作，用它来调节流量是适宜的。 如果闸板长期工作在半开状态，闸板的密封面会因介质的侵蚀而变得不精密。

2、截止阀和节流阀

截止阀和节流阀这两种阀门，过去统称为球阀。 截止阀虽然是用来切断蒸汽和水的通道，而节流阀主要是用来调节流量的，但是从形状上很难区分，区别只在阀芯上。 截止阀阀芯末端是平的，而节流阀阀芯末端是锥形的。

带铜阀芯的截止阀可用于蒸汽和水管道。 阀芯上装有皮钱、橡胶或塑料热切断阀（俗称皮钱闸门），仅用于清水或低温热水管道，否则皮钱、橡胶或塑料会恶化并失去密封性。

3.旋塞阀和球阀

旋塞又叫明治水闸，俗称回转阀，小旋塞过去也叫考直。 它是一个快开阀。 旋塞的阀杆与阀芯连为一体，阀芯为圆锥台压力表三通旋塞，通孔为矩形，小旋塞的通孔为圆形。 当阀杆顶部​​的凹槽或手柄与旋塞进、出口方向平行时，为全开阀，垂直时为全开阀。

球阀实际上是旋塞的变体。 与旋塞一样，它通过改变阀芯的角度来实现阀门的开启。 球阀的阀芯是一个带圆柱孔的球体，球体两侧衬有氟塑料耐热环，用作阀座——密封圈。

旋塞阀和球阀都是快开阀，阻力小，流量大。 但其密封面易磨损，切换力较大，易卡死，不适用于高温高压场合。

旋塞阀和球阀的规格一般为15mm（1/2in）～50mm（2in）。 旋塞用于切换管道中的介质，也可用作节流阀； 球阀只用于管路中介质的切换，不宜作节流阀使用，以免阀门长期受介质冲刷而失去密封性。

4.止回阀（止回阀）

止回阀也叫止回阀，俗称单流阀，能根据阀门前后的压差自动开启。 其作用是自动控制液体的流向，使其单向流动，防止倒流。 止回阀多用于供水管道，安装时有严格的方向性，切不可装反。

提起止回阀。 该阀阀芯上部有一导杆，导杆和阀芯可沿阀盖上的导套自由升降。 当流体从左向右流动时，阀芯被压开。 当流体反向流动时，阀芯下降到阀座，通道被切断。

摇板式止回阀又称旋启式止回阀，其原理与升降式止回阀相同。

以上两种止回阀只安装在水平管道上。

弹簧式止回阀，这种阀门是升降式的发展。

普通升降式止回阀只能安装在扁管上，而弹簧升降式止回阀安装方向不受限制。 它既可用于水平管道，也可用于垂直管道和成一定角度的管道。

弹簧升降止回阀。 该阀门的尺寸为 15mm (1/2in) ~ 50mm (2in)。

底阀。 专门安装在泵吸入管进水口处的一种单向阀，俗称“井底瓦拉”、“淋浴头”等。

5.直阀和直角阀

直通气阀是暖气片专用阀门，可用于蒸汽采暖暖气片进口处和热水器出入口。 直角阀的进出口成90°。 直角。 供暖系统中使用的直角阀俗称八字形阀。 专门用在散热器上，蒸汽加热时用在散热的进汽口，水加热时用在散热器进出水口处，起到作用调节蒸汽量或水量。

6、减压阀

减压阀用于降低管道中的介质压力，使介质压力满足生产需要。 常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式和弹簧式。

减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖应与水平管道垂直。 安装时注意阀体的箭头方向。 阀门应安装在减压阀的两侧。 高、低压管道上均设有压力表，低压系统还应安装安全阀。 这些装置的目的是方便、可靠地调节和控制压力，这对低压系统的安全运行尤为重要。