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摘要:本文简要介绍了弹性元件压力表检定中的常见问题及解决方法。
关键词:压力表; 确认; 维护
1 概述
弹性元件式通用压力表由于其机械强度高、制作方便等优点,广泛应用于油气输送、热力管网、供水供气系统、汽车维修厂等工业过程和科研领域。 压力指示值的准确性是控制和调整生产和试验过程、保证安全、测量数据和数据处理准确可靠的关键。 笔者根据日常工作总结了压力表检定中的常见问题及解决方法。
2 压力表连接器
压力表检定最头疼的就是要解决“漏气”的问题。 这就需要验证人员了解和熟悉几个常用的联合知识:
2.1 公制和英制螺纹
公制螺纹用螺距表示,单位是毫米。 美制和英制螺纹以每英寸螺纹牙数表示,单位为英寸。 一般用“分”来表示螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸等于2分,等等。
2.2 圆柱管螺纹和锥管螺纹
圆柱管螺纹主要使用垫片来防止泄漏,而锥形管螺纹则需要使用“生胶带”来防止泄漏。 只是不同国家的线码不同,使用时需要仔细辨别(见下表)。
3 一般压力表的调整与修理
现在一般压力表的量产价格已经很便宜了,有的企业把坏的表直接扔掉,造成了极大的浪费。 一般压力表的一个非常显着的特点就是经济耐用,而且在大多数情况下还有很大的维修空间。 这就需要维修人员判断好绝对压力表,什么情况下可以选择维修,什么情况下可以选择直接报废重新申请新表。
3.1 零点超差
现象:(1)压力表指针偏离零位,超过允许误差; (2) 不靠在止动销上; (3)指针指示端在零位限位止动销后面。
解决方法:(1)压力表指针偏转过大,指针停留在测量上限1/2~3/4范围内的任意位置,很可能是弹簧管有发生永久变形,无法再进行维修。 如有必要,您可以选择报废; (2)多数情况是负载冲击较大或压力表受到撞击,只需将指针取下重新安装调整即可。
3.2压力表不加压
现象:压力表加压后,指针不变,压力不增加。
解决方法:(1)检查压力校准平台油路/气路是否畅通,如有堵塞,应适当疏通; (2)很可能是压力表的弹簧管堵塞,用细铁丝即可疏通。 (3)如解堵后仍不升压,则可能是弹簧管漏油或齿轮磨损过大无法带动,直接报废。
3.3 手刮盘/玻璃
现象:压力表指针在校验过程中有划伤表盘或玻璃的问题。
解决方法:(1)检查指针是否弯曲,修复; (2)检查表盘是否弯曲,并修复; (3)注意检查压力表的中心轴是否倾斜,用平口钳进行调整。
3.4 压力示值误差线性变化
现象:在检定过程中,压力表的示值误差随着压力的升高而增大或减小。
解决方法:(1)打开仪表后,如果弹簧管明显变形或游丝乱了,可直接报废; (2)压力示值误差随压力的增大而增大,可将压力表杆的调节螺钉向外移动一小段距离,即减小弹簧管自由端与连杆,从而降低传动比; (3)压力指示值的误差随压力的增大而减小,可将压力表杆的调节螺钉向内移动一小段距离,即弹簧管自由端与增加了连杆,从而提高了传动比。 最终达到使指示值与约定真值匹配的目的。
3.5 丝锥位移超差
现象:(1)在加荷或减荷过程中,轻敲外壳时,指针不停摆动; (2)在全范围内,只有某一点或少数点的攻丝位移超差;
解决方法:(1)检查表盘和表壳的固定螺丝是否松动; (2)游丝是否乱了,乱了可以直接报废; (3)扇形齿轮和中心齿轮是否因磨损不能很好地啮合,可适当调整齿轮的啮合位置,如果没有调整余地,则选择报废; (4) 拆下扇形齿轮,适当松开或拧紧游丝以增加初始扭矩。
3.6 回程超差
现象:正负行程示值之差的绝对值超过最大允许误差,即回程行程误差超差。
解决方法:回程超差,说明弹簧管弹性变形,直接报废。
3.7 跳针
现象:(1)指针转动缓慢,突然跳动; (2)示值在某位置有明显跳变现象。
解决方法:(1)可能是传动件配合间隙过小卡死,可适当调整配合间隙。 (2)检查各传动件之间的运动配合是否有污渍,如扇形齿轮与中心齿轮之间、横拉杆调节螺钉与横拉杆之间等绝对压力表,污渍可用齿轮钢清理干净刷子。
3.8 指针不能归零
现象:测试正常,回程释放压力后指针不能回零。
解决方法:(1)游丝盘不紧,加大游丝的扭力; (2)很可能是发条管变形、齿轮间磨损严重或游丝错乱造成的,可直接报废。
3.9 指示值不稳定
现象:负载稳定时,指针指示值呈现逐渐下降趋势
解决方法:(1)检查接口选择是否正确,是否漏油; (2)弹簧管漏油报废。
4 总结
本文是通过压力表工作中遇到的实际问题总结出的一些经验,希望能给从事压力表检定维修的新人一些启发。
参考:
[1] FFJ1001-2001通用计量术语和定义。
[2] JJG 52-2013 弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表。
[3] GB/T7307-2001 55°非密封管螺纹。
[4] GB/T12716-1991 60°圆锥管螺纹。
作者简介:赵秀梅(1961-),女,辽宁大连人,大专,研究方向:测量与检测。
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