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【摘要】压力表测量的准确性对企业生产具有重要意义。 采用有效的校准方法可以更好地保证被校准压力表的质量。 本文简要介绍了压力表常用的校准方法。 针对不易拆卸的压力表的校准，阐述并比较了两种实用的校准方法。 校准方法的可行性。

【关键词】压力表； 在线的; 校准; 错误

0 前言

随着我国经济的不断增长，生产技术和装备有了明显的提高，压力表的用途也越来越广泛。 但由于离线压力表检测方式对生产有一定的影响，不利于生产的稳定。 因此，如何采用更有效的压力表校准方法成为计量技术人员需要解决的问题。 下面对此进行讨论和分析。

一、压力表常用的校准方法

(1)备用表法：准备两套仪表，在使用中的压力表即将失效时，将另一套送检，然后在最短时间内更换使用中的压力表。

(2)旁路法：压力表安装设计时，要求加装三通阀。 当压力表失效时，可关闭通向压力表的阀门，换上新标定的压力表，再打开通向压力表的阀门。 表阀。

(3)自然循环法：将压力表的检定周期设定为与生产设备检修周期同步，无论压力表是否到期，在检修时同时安排压力表的检定。设备检修完毕。

(4)一次性标定法：对压力测量无精度要求的监测点，压力表可进行一次性标定。 安装前进行校准，达到要求，日后出现故障及时更换。

(5)现场确认法：对于一些精度要求不高的测量点，也可由本公司计量人员到现场确认压力表是否能正常使用。 必要时，计量检定人员可与计量人员配合。 .

二、在线标定比对方法概述

2.1 压力仪表的实用校准方法

(1)在现场待检定压力仪表的适当范围内，用专用打管机在同一管道上打出导压线，并在导压中间安装安全截止阀管线（截止阀处于关闭状态），在截止阀后面的接口处安装一个与压力变送器和被检仪表同规格的受控有效的标准压力表。

(2)慢慢打开截止阀至全开。 待管道内流体介质完全进入标准表内数分钟（分钟）后，分别读取两表的指示值，通过比较两者的压力值完成现场压力测量仪表。 表的校准比较。

2.2 压力仪表校准方法的理想类型

(1)在流体介质管道上，关闭在用(即待标定)现场压力仪表的截止阀(截止阀处于关闭状态)，并适当延长导压管路截止阀后。

(2)在加长导压管路上安装三通，在三通直管接口处安装带零位指示的压力表。

(3)在三通T型管口接口处新装截止阀(截止阀也关闭)。 截止阀后，将压力“专用校准管”连接到简易流量“压力校准平台”上预设的“专用校准管接口”。

(4)“压力校准表”上还预置了相应型号规格的受控有效标准压力表。 检查完毕，慢慢将两个截止阀一一打开至全开； 读取标准表和被测表的指示值，完成压力表的现场校准比对。

2.3 采用自动校准系统的现场校准方法

利用压力传感器检测压力时直接输出电信号的特点，很容易通过微机组成自动检定系统。

3、压力表现场校验新方法

SF6密度继电器校验仪采用高精度压力传感器和高速A/D转换器，结合32位高性能微处理器，可现场对各种压力表进行性能校验，并能准确测量当前温度。信号被激活。 可自动完成任意环境温度到20℃标准压力的转换，并能即时打印存储测试数据供参考，测试时自动识别故障。 外观如图1所示。

将待标定的密度继电器、待标定的压力表或密度表连接到仪器的测试界面，检查确认各部件连接正确，然后打开仪器电源进入测量界面。

在主菜单中选择进入压力表校准功能，首先将需要校准的压力表正确接入测试电路，输入“P设置”值，按OK键开始测试。 充气过程结束后，按“OK”键调整，按“P设定值1”设置下一个数值测试，按“OK”测试或按“Return”退出测试，打印压力仪表校准结果。 这样就完成了压力表的在线校准。

0.5级数显压力表按照压力表检定规程用密度继电器进行现场检定，数据如表1所示。在实验室中，压力表按照压力表检定规程用0.05级活塞压力表，检定结果见表2。

通过两种方法的比较，发现被测压力表的10个点的示值误差最大值和回差误差最大值均在公差范围内，数据值之差两种方法得到的都是很小的。 随后压力表规格型号，采用相同的比较方法，对不同牌号的压力表进行了实验研究。 通过对测量数据的分析，发现密度继电器的在线标定方法不仅操作方便，而且测量值与实验室标准装置也有很大差异。 因此，采用这种在线验证方式是可行的。

4。结论

总而言之，为了保证生产质量，现在企业的生产工作对压力表和压力测量控制系统的校准工作越来越多。 上述采用SF6密度继电器对压力表进行现场标定的方法，可以有效避免各种这些因素造成的误差压力表规格型号，显然有助于提高现场标定的准确性，同时提高工作效率，值得我们推广应用。

【参考】

[1] 韦晓科，曾光，段向敏． JJG52-1999修订建议[J]． 中国计量,2010(2):111-112.

[2] 朱晓晖． 压力表计量检定与校验分析[J]． 科技创新与应用，2013（10）：76.