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气体灭火系统常见故障

1、开关位置不对，连接线松动。

解决办法：开关位置设置正确，连接线没有松动

2、储存容器内压力不足。

解决方法：给储存容器加压

3、重量不足。

解决方法：对储存容器逐个称重检查，使灭火剂净重符合要求

4、灭火剂输送管路破损堵塞。

解决方法：应按有关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行泄漏试验和吹扫。 如果被阻塞，清除管道

5、瓶头阀损坏。

解决方法：更换瓶头阀

6、驱动瓶组连接错误。

解决方法：重新正确连接

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气体灭火系统误喷的主要原因有：

1、线路故障或误操作导致系统喷涂不正确：

这种情况经常发生在施工调试或维修过程中。 错误操作可能导致紧急启动按钮线路短路，或将电压引入启动线路。

解决方案：

燃气灭火系统正式启用前或检修工作中，必须断开电磁启动机构的启动电路。

2、雷击导致系统误喷：

包括直接雷击和雷击引起的电涌冲击。

解决方案：

对于一些重要的报警联动控制系统，应做好防雷和浪涌保护。

3、施工造成的系统漏喷：

在瓶组的运输和施工调试过程中，以及储瓶房内的设备和管线施工过程中，误操作或物体掉落、碰触都可能导致系统误喷。

解决方案：

严格施工操作规程，系统正式开通前不得分配保险销。

4、气体灭火控制器抗干扰能力差导致系统误喷：

有些气体灭火控制器抗干扰能力差，容易受到雷电或电涌的影响。 在中国，因停电后突然送电而引发的全国性事故屡见不鲜。

5、误操作紧急启动按钮导致系统误喷：

一些偶然因素导致误触到保护区门口的紧急启动按钮（或控制器的紧急启动按钮），可能导致系统误喷。 （包括人员将紧急启动按钮误认为是普通手动报警按钮的情况）

解决方案：

定期检查紧急启动按钮的防护罩，确保其完好，并做好警示标志。

6、气体灭火系统压力不足

1、环境温度下降：

压力因环境温度下降而下降是正常的。 只要温度升高并漂浮在压力指示器的绿色区域后能恢复公称工作压力，就没有问题。

2、压力表泄漏：

对于气体灭火系统设备压力表开关，必须定期检查储存压力。

解决方案：

目前，七氟丙烷厂使用的压力表多为开关式结构。 用扳手逆时针方向轻轻转动压力表接口处的六角螺母。 当压力表显示压力指示时，观察指针的位置。 指针在绿色区域，表示气缸压力正常。 压力恢复正常后，顺时针拧紧六角螺母压力表开关，否则会增加气缸泄漏的风险。

3、压力表损坏：

找专业厂家更换压力表。

4、容器阀门及相关密封点的泄漏：

可联系气体灭火系统厂家维修解决。

5、出厂前增压未充满：

在生产过程中，不按规定操作造成的。 厂家需严格按照生产操作规程解决。

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