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为实现材料焊接，保证焊接质量，除了选择正确的焊接方法和焊接材料外，进行焊接工艺的一个共同特点是控制焊接线能量，这是保证焊接质量的关键因素。

焊接热能影响金属焊接接头的冶金和机械性能。 线能量过大，容易引起接头和热影响区组织过热，造成组织过热，使之脆化，降低焊缝和热影响区的硬度和韧性，因此必须加以控制. 那么什么是焊接热呢？

焊接热能：指熔焊时焊接热源输入单位长度焊缝的能量焦耳/厘米或焦耳/毫米（J/cm或J/mm），又称热输入。

线能计算公式为：

式中，Q——线能，J/cm或J/mm；

I——焊接电流（A）； U——电弧电压（V）； V——焊接速度（cm/s或mm/s）。

说完了焊接线能、焊接电流、电弧电压等，下面我们就一起来了解一下焊接过程中的焊接工艺参数吧。 先说定义：

焊接工艺参数：焊接工艺参数是指在焊接过程中为保证焊接质量而选择的物理量（焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能等）的总称。 下面一一分析，最后一定要记住结论。

1、焊接电流

焊接电流：焊接时流过焊接回路的电流称为焊接电流。

焊接电流的大小对熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量、焊接接头性能和生产效率都有重要影响。 焊接电流过大，易在母材两面产生咬边，甚至烧穿。 焊接电流过小，母材受热不充分，易造成夹渣、未焊透等缺陷。 一般情况下，焊接电流大，熔深大； 焊接电流小，熔深小。

在其他条件不变的情况下，增加焊接电流会增加焊缝厚度和加强筋，而焊缝宽度几乎不变（或略有增加），如图所示。 出现这些现象的原因是：

(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增加。 熔深与焊接电流几乎成正比。

(2)电流增大后，电弧柱直径增大，但电弧潜入工件的深度增加，电弧光斑的移动范围受到限制，因此熔化宽度几乎不变。

(3)电流增大后，焊丝熔化量几乎成比例增加，由于熔化宽度几乎不变，补强增加。

焊接电流对焊缝形状的影响

2、电弧电压

电弧电压：电弧两端（两个电极）之间的电压降称为电弧电压。 它包括阴极压降、阳极压降和弧柱压降，在数值上等于三者压降之和。

在其他条件不变的情况下，电弧电压升高，焊缝宽度明显增加，焊缝厚度和配筋略有下降，如图所示。 产生这些现象的原因是：电弧电压升高，电弧功率增大，工件的热输入增加。 同时，弧长拉长，分布半径增大，将熔池吹向两侧，熔深略有下降。 并且焊缝宽度增加。 其次，电弧长度增加后，电弧的热损失增加，因此用于熔化母材和焊丝的热量减少，相应的焊缝厚度和配筋略有减少。

电弧电压对焊缝形状的影响

可见，电流是决定焊缝厚度的主要因素，而电压是影响焊缝宽度的主要因素。 因此，要获得良好的焊缝形状，即获得满意的焊缝形状系数，这两个因素是相互制约的，即一定的电流必须与一定的电压相匹配，不能改变一个参数大范围内随意。 .

3、焊接速度

焊接速度：单位时间内完成的单个焊缝的长度称为焊接速度。

焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有显着影响。 在其他参数不变的情况下，当焊接速度增加时，焊缝厚度和焊缝宽度均大幅减小，如图所示。 这是因为当焊接速度增加时，焊缝单位时间的热输入减少。

焊接速度对焊缝形状的影响

从焊接生产率的角度来看，焊接速度越快越好。 但不要错误地认为焊接生产率取决于焊接速度。 并不是说焊接速度越高，焊接生产效率就越高，而是焊接电流决定了焊接生产效率。 焊接电流越大，单位时间内熔化的金属越多，焊接生产效率越高。 在一定的焊接电流下，焊接速度影响焊道的厚度。 焊接速度越高，焊道越薄，焊接速度越低，焊道越厚。

但当要求焊缝厚度恒定时，为提高焊接速度，必须进一步提高焊接电流和电弧电压。 因此，这三个工艺参数应一起选择。

焊接速度可由焊工根据具体情况灵活控制。 原则是：保证焊缝有要求的外形尺寸，保证熔合良好。 在焊接过程中，焊工应随时调整焊接速度，以保证焊缝高度和宽度的一致性。 焊接速度过小，焊缝过高或过宽，形状不规则，焊接薄板时甚至烧穿。 焊接速度过大，焊缝较窄焊接接头分类，会产生未焊透缺陷。

总结。 焊接线能量是保证焊接质量的一个非常关键的因素，因此需要控制和匹配焊接电流、电弧电压和焊接速度之间的关系。 总的来说：三者对焊缝形状的主要影响是（基础知识，重要）：

在其他条件不变的情况下，增加焊接电流增加了焊缝的厚度和加强筋，而焊缝的宽度几乎保持不变（或略有增加）；

在其他条件不变的情况下，电弧电压升高，焊缝宽度显着增加，而焊缝厚度和补强略有下降；

在其他条件不变的情况下，焊接速度增加焊接接头分类，焊缝宽度、焊缝厚度和配筋均减少。