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1、进出口带压力表的蒸汽减压阀安装有什么要求？

蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行十分重要。 减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护保养密切相关，对减压阀的技术选型和正确安装也有很大的影响。 减压阀必须固定运输，因为减压阀重心低，不允许倒置。 开箱时不要抓住不锈钢管，要抓住阀体。 移动减压阀时，注意减压阀调节弹簧的偏心运动。 减压阀应正确安装，以满足先导式隔膜减压调节阀手册）的手册要求。 典型安装应参考减压站的典型设置。 减压站的管路、连接、排水、排污、运行维护、保温等必须严格执行国家有关标准。

减压阀前后蒸汽管道应采用洁净的无缝钢管，所有焊接部位应有效清除焊渣等杂物。 为防止流量堵塞，保证减压阀前后流量畅通，应加大减压阀下游管径。 缩径应采用偏心大小头，避免积水造成水击和冲刷。

GL200专用蒸汽过滤器必须安装在减压阀的上游，滤网采用100目不锈钢双层滤网。 滤体应安装在侧面，以方便滤网的拆卸和清洗，避免积水。 大口径过滤器可朝下安装，但必须在塞子上钻孔连接疏水阀排水，但疏水阀后面应采用易拆卸的接头或法兰接口，以方便清洗过滤器.

减压阀应安装在水平管道上，蒸汽流向应与减压阀阀体上箭头所指方向一致。 减压阀上游的水流应尽可能畅通。 若采用外压，下游取压点应为减压阀管径的10倍，并应距阀前后0.3米以上，以免流量不稳造成测压误差. 当减压阀仅用于单个装置时，取压点可以是装置的蒸气空间。 外接取压管路应安装截止阀，便于检修，进水管路应有一定的向下坡度。

进出口带压力表的蒸汽减压阀安装要求：

1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 检查数量：全检。 检查方法：检查管道试压和冲洗记录。

2、安装前应检查减压阀：其规格、型号应与设计相符； 阀外控制管路与先导阀连接部位不应有松动现象； 外观应无机械损伤，阀门内应清除异物。 检查数量：全检。 检验方法：对照图纸，手工观察检查。

3、减压阀的水流方向应与供水管网的水流方向一致。 检查数量：全检。 检查方法：观察检查。

4、进水侧应安装过滤器，前后应安装调节阀。 检查数量：全检。 检查方法：观察检查。

5、可调式减压阀应水平安装，阀盖朝上。 检查数量：全检。 检查方法：观察检查。

6、比例减压阀应垂直安装； 水平安装时，单呼吸孔减压阀的孔口应朝下，双呼吸孔减压阀的孔口应处于水平位置。 检查数量：全检。 检查方法：观察检查。

7、安装不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。 检查数量：全检。 检查方法：观察检查。

2、压力表的安装使用要求有哪些？

1、每台锅炉必须安装直接与锅筒蒸汽空间相连的压力表。 给水管调节阀前、分体式省煤器出口之间、过热器出口与主汽阀之间、再热器过热器应装压力表。

2、压力表应安装在便于观察和清洗的地方，同时要避免震动和高温的影响，照明要有足够的光线。

3、压力表应独立安装，不得与其他管路相接。

4、压力表与汽包之间应有分水器，分水器与压力表之间应安装三通旋塞。

疏水器为钢管时，其内径不应小于10mm； 由铜管制成时，其内径不应小于6mm。

三通旋塞的安装应便于疏水阀的经常冲洗、校准、维修、拆装。

5、压力表装置的校准和维护应符合国家计量部门的规定。 压力表在安装前应进行校准，在刻度盘上画一条红线表示工作压力。 安装后至少每六个月检查一次。 压力表校准后应密封。

6、压力表如有下列情况之一，应停止使用。

1）带限位销的压力表无压力时，转动后指针不能回到限位销； 在没有限位销的压力表上，当没有压力时，指针从零位算起的数值超过压力表允许的最大误差。

2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊。

3）铅封损坏或超过校准有效期。

4）仪表漏汽或指针跳动。

5）其他影响压力表精度的缺陷。

3、进出口带压力表的蒸汽减压阀的安装需要知道压力表怎么安装？

最高压力不超过1.3MPa。 您选择的压力表应为2.5MPa压力表。 这是标准尺寸并且是安全的。

您只需按规定安装压力表即可，不用想太多。

请看锅炉压力表的相关要求：

6.2.2压力表的选用

选用的压力表应符合下列要求：

(1)压力表应符合相应技术标准的要求；

(2)压力表的精度不应低于2.5级，对于锅炉，压力精度不应低于1.6级；

(3)压力表的量程应根据工作压力选择，一般为工作压力的1.5～3.0倍，最好为2倍；

(4)压力刻度盘的尺寸应保证锅炉操作者能清楚地看到压力指示，刻度盘的直径不应小于100mm。

6.2.3 压力表校准

压力表在安装前应进行校准，并在表盘上画出表示工作压力的红线，并注明下次校准的日期。 压力表校准后，应用铅密封。

6.2.4 压力表安装

压力表安装应符合下列要求：

(1)应安装在便于观察和清洗的位置，并应防高温、防冻、防震动；

(2)安装在锅炉蒸汽空间的压力表应有疏水阀或其他冷却蒸汽的措施压力表安装规范，用于热水锅炉的压力表还应有缓冲弯头，弯头内径不应小于10mm；

(3)压力表与弯头之间应装三通阀，以方便压力表的冲洗、拆卸和校准。

6.2.5 压力表停用

当压力表有下列情况之一时，应停用：

(1)带限位止动钉的压力表无压力时，指针转动后不能回到止动钉； 不带止动钉的压力表，无压力时，指针从零位算起的数值超过压力表规定的允许误差；

(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊；

（三）印章破损或者验证期限届满的；

(4) 手表漏电或指针跳动；

(5)影响压力表准确指示的其他缺陷。

进出口带压力表的蒸汽减压阀安装要求

减压阀前后应安装压力表，蒸汽压力表必须装有缓冲冷却管，以方便调试和压力显示。

连接蒸汽减压阀的管路应支撑好，避免蒸汽减压阀受力。 减压阀与管路的连接采用金属石墨缠绕垫片。 减压站所有阀门应在汽蒸后24小时内热拧紧，以免泄漏和腐蚀接头。

减压阀下游管路管径扩大到3级以上压力表安装规范，可加装瓦特OF系列整流降噪装置。

减压阀上游必须安装瓦特DT580倒桶式蒸汽疏水阀，疏水阀前应有积水管； 如果蒸汽传输距离较长，建议安装汽水分离器。 如果减压阀下游有提升管，还应安装瓦特DT580倒吊桶式蒸汽疏水阀。

减压阀可设旁路，旁路阀的口径应与减压阀的口径相同，以便在不停汽的情况下对减压阀进行检修。 同时，为便于检修，减压阀前后应安装波纹管密封截止阀。 减压阀下游应安装安全阀，安全阀整定压力应比蒸汽减压阀空载压力高10%以上，以克服蒸汽减压阀的压力差。已安装阀门的座椅靠背。

蒸汽减压阀的口径不能简单地等于蒸汽管道的口径，应根据蒸汽流量、压力、压差等情况谨慎选型。 若压差超过10：1，则采用串联减压站逐级减压。 减压阀的工作开度应在20%～80%之间。 如果负荷流量波动超过10:1，则应采用并联减压站，控制分档降压。