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锥螺纹钢筋接头工艺标准1 范围本工艺标准适用于现浇钢筋混凝土结构中直径为16～工业和民用建筑40mm。 连接钢筋直径之差不应超过9mm。 采用锥形螺纹钢制接头应征得设计者同意。 2施工准备材料及主要设备： 钢筋：钢筋的牌号和直径必须符合设计要求，并有出厂合格证和复验报告。 连接套管应符合下列要求： 有明显的规格标记（如32或32）。 锥孔用塑料密封帽密封。 同径或异径连接套的尺寸在表4-25规定的范围内。 连接套筒规格尺寸表 表4-25 连接套筒规格标记 外径不小于（mm） 长度不小于（mm） 16、16 18、18 20、20 22、22 25、25 28、28 32、3236 , 36 40 , 40锥螺纹塞规旋入连接套后，连接套大头边缘应在锥螺纹塞规大头间隙范围内（图4- 36). 有产品合格证。 连接套管应分类包装存放，不得混淆和腐蚀。 主要设备： 螺纹钢筋穿丝机：SZ-50A型，或其他可套直径16mm及以上Ⅱ、Ⅱ级钢筋的穿丝机。 量规：量规包括螺纹量规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形量规是用来检查钢筋连接端锥螺纹牙形加工质量的量规。

卡规是用来检验钢筋连接端锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套筒加工质量的量规。 扭力扳手：扭力扳手必须经计量管理部门认可，是具有制造计量器具许可证的工厂生产的产品。 扭力扳手需定期用计量管理部门认可的扭力计进行检定，检定合格后方可使用。 验证周期为每六个月一次，新项目必须经过验证才能使用。 操作条件：操作人员（包括穿线工）必须经过专门培训，考核合格后方可上岗。 接头位置应符合规定。 熟悉图纸，做好技术交底工作。 3 操作过程：钢筋切割→螺纹钢→接头单件试验→钢筋连接→质量检验钢筋切割可用钢筋切割机或砂轮锯进行，不允许气割。 钢筋切割时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端面不得弯曲或呈马蹄形。 钢筋螺纹加工：螺纹加工机必须使用水溶性切削冷却润滑剂，不得使用机油润滑或无润滑液螺纹加工。 钢丝的质量必须用牙规和卡规检查。 钢筋的齿形必须与齿形量规相匹配。 小端直径必须在卡尺标注的允许误差范围内。 不应小于表4-26的规定值。 表 4-26 钢筋直径（mm） 圆锥螺纹的完整牙数不小于（根） 16～18 520～22 725～28 832 1036 1140 12 根据钢筋自检经营者、质检员必须每批抽样3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。

检查钢筋锥螺纹是否合格，应立即将一端拧上塑料保护帽，另一端用力矩扳手按规定扭矩值拧紧。 单接头试件试验： 试件数量：每个规格每300个接头为一批，不足300个接头为一批螺纹表接头标准，每批做3个试件。 试件准备：施工前从施工现场取300mm长的工程用钢筋数根，接头单根试件长度不小于600mm。 将其一端套入锥螺纹，用牙规和游标卡尺检查锥螺纹头的加工质量（图4-37）。 当牙形与牙形量规相吻合，小端直径在卡尺标示的允许误差范围内时，判定锥螺纹头为合格品，然后使用锥螺纹塞规. 检查同规格连接套的加工质量。 当连接套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端间隙范围内时，连接套筒为合格品。 接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。 接头拧紧力矩值 表4-27 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25～2832 36～40 拧紧力矩( ) 118 145 177 216 275 314 343 试件拉伸试验应满足下列要求：屈服强度实测值不低于钢筋屈服强度标准值。 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度标准值之比不小于（异径钢筋接头以小直径钢筋强度为准）。 如有一个试件达不到上述要求值，则应重新测试两个试件。

当所有试件均合格后，方可进行连接施工。 若仍有1件不合格试件，则判定该批连接件不合格，不得使用。 填写接头拉伸试验报告（见附表2）。 钢筋连接：连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 连接前应检查钢筋锥螺纹和连接套筒锥螺纹是否完好。 如果发现钢筋锥度的螺纹头上有杂物或锈迹，可用钢丝刷清除。 将带连接套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，然后用力矩扳手按表4-27规定的扭矩值拧紧接头。 当听到扭力扳手发出“咔嗒”声时，即已达到接头的拧紧值。 钢筋连接的操作如图4-38(a)、(b)、(c)所示。 连接水平钢筋时，必须用手将钢筋调平拧入螺纹表接头标准，然后按图操作。 连接的接头必须立即用油漆标记，以防止泄漏。 质量检验：在钢筋连接生产中，操作者应仔细逐一检查接头的外观质量，外露螺纹扣不得超过一整扣。 如发现有1个以上完整卡扣外露，应重新拧紧或及时查找原因排除。 如不能排除，应报请有关技术人员处理。 专职质检员抽查接头的外观质量，用扭力扳手抽查接头的拧紧力矩，并填写抽查记录（见附件3）。 发现不合格时，应及时处理。 4 质量标准保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准。

检验方法：查看出厂质量合格证和检测报告。 连接套的规格和质量必须符合要求。 检验方法：查产品合格证。 接头强度必须合格。 每个规格300个接头为一批，不足300个接头为一批，每批做3个试件进行拉伸试验。 检查方法：检查接头拉力试验报告。 抽查接头的拧紧力矩值必须合格。 梁柱构件：每个构件1个接头。 楼板、墙体、基础底板：楼板每100个接缝为一批，不足100个接缝为一批，每批抽查3个接缝。 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。 如果一个部件中的一个接头不能达到规定的拧紧扭矩值，则该部件的所有接头必须一一拧紧到规定的扭矩值。 检验方法：查看锥形螺纹钢筋接头的施工抽检记录。 钢筋的规格、接头位置、同一截面钢筋有接头的面积百分比，必须符合设计要求和施工规范。 检查方法：观察或尺子检查。 基本项：锥螺纹接头外露螺纹不得超过1个完整螺纹，否则应重新拧紧或加固接头。 检查方法：观察检查。 5 成品保护 注意连接套筒和螺纹钢丝扣的保护，丝扣不得有破损，丝扣上不得有水泥浆等污物。 6、应注意的质量问题必须与施工和检验用的扭力扳手分开使用，不能混用，以保证扭力检验值的准确性。

钢筋螺纹加工前，必须检查钢筋的规格和外观质量。 如果发现钢筋末端弯曲，必须先将其拉直。 若钢筋侧肋尺寸超差，使用前必须将端部侧肋修平。 钢筋穿线操作前应调整好定位尺的位置，并根据钢筋规格配备相应的加工导套。 大直径钢筋应分阶段车削至规定尺寸，以保证螺纹精度，避免损坏梳子。 对个别不合格的接头，角焊缝可采用电弧焊补强，但焊缝的高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，只有持有焊工考试证的人员才能施焊。 锥螺纹接头施工应由具有资质证书的专业施工队承包。 7 质量记录本工艺标准应具有下列质量记录： 钢筋出厂质量证明书或检验报告。 钢筋力学性能检测报告。 连接集证书。 接头强度检验报告。 接头拧紧力矩值的抽样检验记录。 锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告 项目名称： 结构层数： 构件类型： 附表1 试件编制的钢筋试样（mm） 截面积（mm2） 屈服拉伸极限 拉伸屈服强度（kN/ mm2) 强度极限(kN/mm2) mm2) 屈服强度实测值 强度极限实测值 序号 力(kN) 力(kN) 屈服强度标准值(倍) 屈服强度标准值(倍) 试验结论1钢筋屈服强度实测值不低于钢筋屈服强度标准值。 2、钢筋接头抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值之比不小于1倍。

试验单位： 试验负责人： 试验者： 试验日期： 钢筋锥螺纹加工检验记录 附表 2 项目名称 结构层数 加工数量 抽样数量 元件型号序号 1. 按钢筋锥螺纹数量的 3%抽样检验加工的每批钢筋； 2、螺纹牙形与牙形的齿形相吻合，合格则打“√”，否则打“×”； 3、锥螺纹小端直径在卡尺内，在公差范围内合格打“√”，否则打“×”； 4、各种规格钢筋圆锥螺纹的最少完整螺纹数，合格的，在下表中打“√”； Ø16～ø18Ø20～ø22Ø25～ø28Ø32 Ø36 Ø405扣 7扣 8扣 10扣 11扣 12扣 5、锥螺纹头若有1个不合格，则为不合格品，该批螺纹头须复检一个一个。 检验单位：检验员签字：检验日期：技术负责人：锥螺纹钢筋接头施工抽样检验记录附表3项目名称检验日期kg-m)检验扭矩值(kg-m)检验结论检验结论：合格√ ，不合格×。 检验人员： 抽检单位： 技术负责人：