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摘要：详细介绍了耐震压力表的工作原理和特点。 同时对地震压力表检定方法的修订进行了探讨。 从示值和外观要求两方面论述了耐震压力表的一些技术要求。 本文系统地阐述了抗震压力表测试的方法和过程。

关键词：耐震压力表； 地震; 校准修订； 测试

摘要：详细介绍了耐震压力表的工作原理和特点，以及耐震压力表检定方法的修订和相关性讨论，从顶值和抗震外观上的一些要求压力表的技术要求阐述了耐震压力表的测试方法和过程的系统说明。

关键词：耐震压力表； 地震; 校准修正；

CLC 编号：TU973+.31 文件识别码：A 商品编号：

在恶劣环境下使用的耐震压力表在工作一段时间后往往会出现误差，这就需要及时对耐震压力表进行校准和检定测试，以保证在使用过程中数值的准确性和准确度。 使用安全有保障。

1、耐震压力表

表壳内装有阻尼元件和冲洗液的压力表为防震压力表，属于直接指示式压力表，具有抗震功能。 耐震压力表的主要特点是具有良好的抗震性能，对瞬时冲击流体压力和介质剧烈脉动的压力测量具有优良的适用性。 粘性阻尼液中含有传动指示机构，使耐震压力表在压力试验中因机械振动产生的振动干扰大大减弱。 耐震压力表采用全密封结构，使其在粉尘、水下、高湿等恶劣环境和条件下也能正常工作。 可以测量冻结以及结晶的高粘性介质。 耐震压力表的结构包括指示机构、弹性元件、阻尼器和囊式膜片。 其工作原理是：膜盒的膜片承受被测介质的压力，通过仪表腔体传递阻尼液接收压力，阻尼液通过毛细通道节流原理抑制压力脉动，使其成为稳压、弹性元件在承受稳压后，其测得的压力值以其自身的位移表示。 耐震压力表的另一种结构是由外壳、变速指示器、拨叉弹簧、膜片组和垫片组成。 其工作原理是：膜片组通过垫片承受被测介质的脉动压力。 与以往的防震压力表不同的是，膜片组利用毛细通道限流原理抑制压力脉动，使其成为相对稳定的压力。 钩形弹簧经机构转换后会集中在自身上并发生变形。 稳压，传动机构将集中的稳压放大后，通过旋转刻度盘显示被测脉动压力的平均值。 耐震压力表在生活和生产中有着广泛的应用和用途。 静压和脉动压力均可用耐震压力表测量。 适用于压裂设备、固井、钻井和石油地质。 即使是强碱、强酸等强腐蚀性流体的压力，也可用耐震压力表测量。 采用特殊防腐材料制成的零件能与被测流体接触而不被腐蚀，使仪表能正常工作。

2、耐震压力表的使用要求

2.1 指示要求

压力表不加压，仪表处于工作位置时，指针零值误差必须满足下列要求：压力表装有零值限位钉时，限位钉应紧靠至压力表指针，应在基本误差范围内。 “缩进”在绝对值允许的范围内进行，不得超过。 压力表的允许基本误差和准确度等级必须满足下列规定：即压力表不进行动态测量时，允许基本误差的绝对值必须大于回差。 同样，进行静态测量时耐震压力表标准，允许基本误差的绝对值必须大于指针轻敲表壳时指示值的变化值。 耐震压力表在进行测量工作时，刻度盘或指针在满量程范围内不得停滞或跳动，应始终保持稳定。

2.2 外观要求

防震压力表制造完成后，应确保各零件装配牢固，可见部分应光滑无明显划痕或缺陷。 耐震压力表应按要求使用和操作，应避免因损坏和缺陷修理使用后严重影响测量性能的现象。 均匀分布的表盘刻度和完整清晰的表盘刻度符号和数字是合格的耐震压力表的基本要求。 指针式压力表的所有刻度线应有指针延伸，最小刻度间隔的1/5应大于指针指示端的宽度，1-3mm为指针平面之间的距离范围。表盘和指针之间的距离。 在密封不被损坏的前提下，防震压力表的内部零件尽量不要被密封装置接触。

2.3 抗冲击性

耐震压力表在进行测量时，压力表本身经常受到外界影响而发生振动。 耐冲击压力表的振动一般分为工作环境的振动和工作介质的脉动。 在工作介质为脉动的情况下，以脉动压力为载荷时，耐震压力表应满足下列要求：抗震压力表指针，其值小于0.5。 检定阻尼可调压力表时，阻尼比也应小于0.5，检定时不应改变阻尼比。 验证工作是针对特定的阻尼比进行的，以满足用户的特殊要求。 当工作环境发生振动时，允许基本误差的两倍为耐震压力表指针示值误差范围，必须满足以下限制条件：振幅0.15mm； 10-60Hz振动频率； 耐震压力表承受50%-60%的外加载荷。

3、耐震压力表的试验方法

3.1 抗震性能验证

耐震压力表抗震性能的检定主要分为两个方面：一是耐震压力表抗工作介质脉动能力的检定。 检定时，在频率为605次/分钟，可产生正弦脉动压力的脉动压力源上安装耐震压力表，将脉动压力施加在检定点的40%～30%之间。范围。 压力值的10%应大于其幅值，耐震压力表脉动幅值稳定后应进行耐震压力表脉动误差和阻尼比的检查。 耐震压力表的脉动影响误差值是在该点示值检定时加负荷时，耐震压力表上的脉动压力示值与平均值的偏差，并取其1.5倍基本误差的绝对值是允许的。 范围。 二是验证耐震压力表抗工作环境振动的性能。 首先，将耐震压力表固定在振动台上。 为防止振动影响标准装置，待检定耐震压力表的试验装置与标准装置采用软连接方式连接。 振动条件为：振幅0.15mm，振动频率10-60Hz，施加载荷50%-60%。 此时在X、Y、Z三个相互垂直的方向观察，Y方向为耐震压力表的指针轴。 钩形弹簧压力表的主要测量对象是X方向的耐冲击性，在X、Y、Z三个方向都可以满足，允许偏差范围是允许基本误差的2倍。 防震压力表在使用过程中不能进行工作环境下验证防震压力表抗震性能的工作。

3.2 验证指示

示值的检定是按标有数字的分度线进行的，是一般情况下检定抗震压力表静态示值的方法。 检定过程中，压力逐渐上升，当显示值达到最大测量值时，进行持续耐压3分钟； 在用新修复的叉簧和重新焊接的弹簧管校验耐震压力表时，应将此耐压时间增加到10分钟，然后将压力降低到原测试点后再进行测试。 在同一校验点降压和升压时，允许基本误差的绝对值是降压时分接后读数与升压时分接后读数之差的允许范围。 允许基本误差的绝对值也就是轻敲表壳后指针指示产生的变量的允许取值范围。 校验示值时，必须避免指针的停滞和跳动，指针应在满刻度范围内保持稳定，同时检查表盘或指针的稳定性。 在检定和校准耐震压力表的指针指示值和测量精度时，还应考虑环境温度对仪表造成的误差的影响。 原标准并没有明确规定环境温度的要求。 为确认校准测试结果受环境温度影响的程度，在满足其他测试条件的前提下，改变工作环境温度，在0℃下重复多次测试同样防震~6MPs范围内的压力表通过试验数据对比分析可知，检定校准环境温度会受振动误差、脉动误差、回位误差、校准基本误差和工作环境温度的影响一定程度。 变化的影响耐震压力表标准，导致误差超出允许范围。 因此，在检定和校准耐震压力表的示值时，检定和校准环境的温度应尽可能与工作环境温度保持一致，以尽量减少误差。

4。结论

按照使用规范对耐震压力表进行严格检测，使其符合使用技术要求，是保证耐震压力表测量值传输可靠、准确的基础。 是在生产中安全、正确使用耐震压力表的必要条件。 同时，测试方法是否正确也决定了耐震压力表的使用寿命、安全系数和工作效率。

参考

[1] 万仁波． 采油工程手册[M]． 北京：石油工业出版社。 2000。

[2] 张琪． 采油工程原理[M]． 北京：石油工业出版社。 1989.

注：文章中所有公式和图表请以PDF格式查看。