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模型文本。 例子。 参考最新课件 锅炉维护保养规程 一、日常维护与保养 （一）严格执行操作规程 操作人员必须严格执行锅炉操作规程。 锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行时各参数的控制和操作（负荷、压力、温度、水位、锅炉水位指数、水位表、压力表冲水、安全阀定期排放测试、水质指标）； 紧急停炉步骤和方法、事故判断和处理等。 （2）锅炉维护 正常运行的锅炉设备必须按规定加强或巡检，发现问题及时处理。及时。 1、燃烧设备的检查 链条炉排锅炉在运行过程中，应经常注意炉排机械传动部分和齿轮箱的声音是否正常，炉排各部分是否有故障. 应保证炉排传动部分的油路畅通，各传动部分的轴承应润滑良好，轴承温度不应升至60-70℃以上。 必须检查并确保鹰铁没有松动和卡住，煤门升降和电弧挡板的传动没有问题； 检查炉排中间是否有碎裂或掉落的篦片； 检查链轮，检查送风门或清灰装置是否正常工作，定期清理漏煤和灰渣，防止炉排顶起。 定期检查装煤设备和除渣设备，确保润滑到位，发现问题及时处理。 2、炉墙、省煤器、炉门的检查 经常检查炉膛、烟道耐火砖墙、炉门、防火观察孔、出灰门、省煤器管端是否漏风。 如发现漏气，应及时插缝修补。

3、保温层的检查保温层使用时间长了可能会脱落，增加了散热，不仅会散失热量锅炉压力表型号规格，还会使锅炉房的温度升高，有时还会烫伤人。 因此，发现绝缘层脱落，必须及时处理。 4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料函均有填料密封。 这些部位要经常检查，发现问题要及时处理。 5、安全附件的检查 经常用手检查水位计、压力表、安全阀，定期进行起重试验，防止腐蚀和卡死。 损坏的安全附件必须立即修理或更换。 6、滚筒、引风机及旋转设备的维护 滚筒、引风机应保持清洁，运转时轴承温度不得超过40℃，轴承箱内正常油位应保持在2℃。 /3轴瓦高度，油量不足应及时加入清洁合格的新油。 经常检查地脚螺栓是否松动，设备运行是否正常，发现问题及时处理。 7、除尘器的保养应定期清理除尘器积尘，保持除尘器密闭性，及时清除漏风部位，以免损害除尘器效率，甚至影响除尘器的正常运行。 8、经常检查水处理设备，监测水质运行情况。 一旦水质不合格，立即查找原因，立即更换不合格的离子。 更换时，内部必须做防腐处理，以免被更换的离子中毒失效。 2、锅炉停炉检修 锅炉停炉检修是防止金属层因腐蚀而减薄的措施。 锅炉加热表面创造了金属暴露于水分和氧气的条件。 因此，防止腐蚀的措施有以下三点： 1、使锅无水； 2、使锅内的水无氧； 3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。

如停炉10天左右，可采取锅内厌氧水防腐措施。 停炉后，关闭所有炉门和挡板，密封锅炉，极慢冷却，保持锅内蒸汽压力在大气压力以上，水温在100℃以上，以防腐蚀。 若停炉时间较长，必须使锅炉完全冷却，则应采取附加措施。 一般小型锅炉常用的防腐措施有两种：干式保养和湿式保养。 湿养 湿养的原理是锅内水中的氧气对金属表面没有影响。 当锅内盛满一定浓度的碱性溶液时，金属表面会形成一层碱性水泡保护层，保护金属不受腐蚀。 湿养和干养一样，锅内的水垢和铁锈也要清洗干净，然后加碱液。 加液前，检查并关紧所有相关阀门，防止碱液泄漏到运行系统，同时防止运行系统的水泄漏到备用锅炉，以降低碱液浓度。碱性溶液。 用小火将锅内的水加热到80-100℃，同时保持锅外干燥，因溶液受热会产生对流。 这样就可以均衡锅内溶液的浓度。 锅内加药量为锅内使用的软化水，每吨水加入氢氧化钠10kg或磷酸三钠20kg。 每5天检测一次锅水PH值，控制指标为10-12。 如果碱度低，加点碱液。 这种湿检适用于短时间停运的锅炉。 低温地区不宜采用湿式保养，以免锅炉水结冰而损坏锅炉。 其他方法如下： 1、联氨法：联氨与氨水配制保护，注入锅炉。

确保过量肼浓度为150-200mg/L。 PH值在10以上，压力在0.5Mpa以上。 这种方法适用于长期停用的锅炉。 2、氨溶液法将氨水配成800mg/L以上的溶液倒入锅炉中。 这种方法适用于锅炉的长期维护。 3、维持供水压力法，用水泵给锅炉注水，关闭所有阀门。 压力保持在1Mpa。 这种方法适用于锅炉的短期停堆。 4、碱液法 向炉内加入碱液（NaOH和Na3PO4），PH值在10以上。此法适用于长期停用的锅炉的维修。 干养 干养的原则是保持锅体不受潮。 具体方法是先将锅内的水垢、污垢和铁锈清理干净，打开人孔和手孔，将锅内吹干或在箅子上用木柴点燃小火，将锅内吹干。 如有立式过热器，应先用压缩空气或热风吹干，再将装有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内。 收好后，应检查锅内无杂物及其他杂物 内，所有气阀、水门、人孔、手孔均已关紧，防止空气进入，保持锅炉内表面长时间干燥。 为防止锅外表面因水汽凝结而受到外部腐蚀，可每隔一段时间用很小的火烘烤一次（或放干燥剂）。 干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。 每立方米体积加入无水氯化钙1-2kg、生石灰2-3kg或硅胶1.5-3.0kg。 干燥剂入锅后，每3个月左右检查一次，失效的干燥剂要及时更换。

生火前，只需取出装有干燥剂的容器，关闭人孔，即可按规定下水，生火。 这种干式保养方法适用于长期停用的锅炉。 其他方法有： 1、干燥法 停炉后，将炉水温度降至100℃，排空炉水，利用炉内余热或通入热风进行干燥。 这种方法适用于短期维护。 2、充氮法向锅炉内充入纯度为99%的氮气，氮气压力保持在0.05Mpa。 这种方法适用于长期停机维护。 3、锅炉的定期保养 锅炉的定期保养应由运行人员和维修人员共同进行。 锅炉运行过程中的检修工作应以锅炉操作人员为主，检修人员为辅。 这种保养称为初级保养。 除实施一级检修外，计划停炉进行设备检修或更换部件称为二级检修。 二次维修工作应以维修人员为主，操作人员为辅。 锅炉的一级保养 一般情况下，锅炉运行1-3个月就需要进行一级保养。 特殊部位（如水位计漏水、照明损坏等）应在日常维护和巡检中及时解决。 具体检修时间、检修内容及检修周期要求为：蒸发量在1t/h以下的壳式锅炉，运行每月检修一次； 每运行3个月保养一次。 壳牌锅炉主要保养内容及要求 序号 保养内容及要求 1 水位计 1、检查水位计旋塞，排除漏水、漏气现象 2、检查照明设备，修理更换损坏的二、安全阀 1、检查安全阀应无泄漏 2、检查铅封无破损，排气管路畅通 3、压力表 1、检查三通旋塞和进水口存水弯接头排除漏水 2、转动三通旋塞检查压力表，指针应能回到“零”位置 3、疏水阀应畅通 4、管路及阀门零件 1、清洁外观并油漆、修补保温层 2、检查管路、阀门部位是否漏气、漏气 3、更换填料、垫片 5 烟道、烟箱 清洗烟道、烟箱，降低烟气流动阻力 6锅炉本体、炉壁、炉膛等 1、清理检查锅筒表面油污、灰尘，锅筒应无变形、鼓包、裂纹 1、焊接处无渗漏、无裂纹焊缝 2. 检查炉膛，清除结渣，修复破损耐火砖，清理破损的篦片和传动件 3. 检修给煤和清渣装置锅炉压力表型号规格，更换易损件 4. 检查人孔和手孔，排除渗漏 5 . 换水清洗 7. 温度计 检查温度计，应清晰准确 测量旋塞，排除漏水漏气现象 2. 检查照明设备，修理更换损坏部件 2. 安全阀 1. 检查安全阀阀门不应漏水 2.检查铅封不应损坏，排气管应畅通 3.压力表 1.检查三通旋塞和分水器接头，排除漏气 2.转动三通旋塞，指针 e 压力表应能回到“零”位置 3. 疏水阀应畅通 4. 管路及阀门零件 1. 清洗外观并修补油漆，修补保温层 2，修补漏水漏气管道和阀门部件 3、更换填料、垫片 5 锅炉本体 1、检查人孔、手孔、烟箱有无漏水、漏气、漏烟现象 2、清除烟道、烟道积灰 3 . 清除集箱内水垢 6 加煤除渣装置 1. 检修给煤机、除渣器、齿轮箱油位及轴承 2. 更换磨损的弹性联轴器 3. 检查皮带是否损坏，调整皮带松紧度 4、检查自动炉排和液压传动装置，排除油箱漏油 9、检查温度计。 锅炉的二次检修应清晰可见。 保养部位、内容及要求序号 保养内容及保养部位要求 1、水位计 1、清洗内表面，保持清洁 2、更换填料、垫片 3、检修或更换水位计旋塞 2、安全阀1、检查（每年检查一次），调整安全阀 2，更换损坏零件并油漆 3 压力表 1，检查压力表（每六个月检查一次），加装铅封 2，拆开检查三通旋塞疏水器、外观 除锈防腐 4 管道和阀门零件 修复和更换损坏的管道和阀门零件，油漆修复、保温 5 锅炉本体、炉膛、炉墙等 1. 检查并清理火源孔、人孔和手孔、吹灰孔 2、清除水垢、受热面和烟道积灰 3、修复锅壳、炉衬和受热面造成的损坏 4、清理炉膛和灰烬坑 5、修补炉壁，堵漏风口 6、修补 修补锅壳保温层 7、检修燃烧、加煤、除渣装置，更换损坏部件。 8、运行满6年或停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。

如果锅炉已运行1年，应对锅炉进行全面检查。 6 过热器过热，更换损坏管道。 7、温度计的检查和温度计的更换。 1、清洗内表面，保持清洁 2、更换填料和垫片 3、检修或更换水位计旋塞 2、安全阀 1、检查（每年检查一次），调整安全阀 2、更换损坏件3、压力表 1、检查压力表（每六个月检查一次），并加装铅封 2、拆开检查分水器三通旋塞，去除表面锈蚀、防腐 4、修理、更换损坏的管路 5、锅炉本体 1、清除受热面积灰和内表面水垢 2、检查水冷壁 3、检查锅炉焊缝 4、对锅壳进行喷漆 5、运行6年或已过期 停用超过 1 年的锅炉应进行水压试验。 如果锅炉已运行一年，应对锅炉进行全面检查。 6 炉膛及炉墙 1.修复更换损坏的锅炉钢架、吊杆、炉内螺栓 2.更换烧焦的耐火砖，修复炉墙漏烟、漏风 缺陷 3.修复保温层 4.修复或更换各种门、孔 7、装煤、除渣装置 1、检修加煤机、除渣装置 2、检修液力传动装置，更换油缸磨损皮碗 3、调整炉排 4、常压热水锅炉保养程序 1、根据水质情况，每六个月进行一次清洗作业，清除锅炉水垢，否则对流管容易结垢，造成对流管堵塞烧坏。 2、如发现炉膛通风减少，应清扫炉膛灰尘，并用橡皮管将烟囱颈部或炉门接自来水冲洗。

去除炉内水垢，可在使用一年后打开人孔观察水垢厚度，加入除垢剂去除水垢，或加入5-10kg烧碱或盐酸煮炉24 -36小时，再去水垢，洗炉。 3、锅炉运行过程中严禁无水或缺水燃烧，以免发生事故。 如发现炉内严重缺水，应立即停止加热。 锅炉冷却后，查明原因，排除故障。 不可贸然加水，以防裂炉。 4、冬季停炉时，必须放掉炉水，防止锅炉结冰。 5、夏季停用锅炉时，应放掉锅炉水，用石灰干养。 6、操作人员必须熟练操作，掌握热水锅炉的性能、操作规程和工艺流程，防止违规操作。本规程与设备使用说明书有差异的，以该型号设备使用说明书为准。占上风。