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最近很多人给小编留言说，轴承安装前期需要准备哪些工作，还有一个人亲口说他的轴承是因为安装不好导致机器故障的！

兵马不动，粮草先行，这是战争胜利的首要条件。 轴承安装也是如此。 为了做好轴承安装工作并取得最佳效果，必须做好轴承安装的准备工作。 具体准备事项如下：

工作计划

您需要知道首先要做什么，并准备好您需要的所有工具。 您应该根据图纸或说明仔细研究每个部件的安装顺序，这样可以节省工作时间并减少轴承灰尘的机会。

检查和准备

准备好所有需要的机器零件，并在安装前彻底清洗。 壳孔要清洗干净，油孔要吹干净。 不要在轴承上使用空气软管。 如果使用盲孔，则使用磁辊清除生产中残留的金属碎片。 与轴承接触的轴肩和衬套应垂直于轴线，轴与轴肩连接处的圆角必须小到不接触轴承孔圆角的半径。 初次安装时，按图纸检查各部位的尺寸精度。 应仔细检查轴和轴承座孔的尺寸和圆度。

清洁度

选择清洁干燥的环境，在无灰尘和湿气的地方工作。 如果达不到这个要求，装配商会尽量使用防护网、清洁布等保持清洁。新轴承应在装配前的最后一刻拆箱，以防止灰尘污染。 一般来说，新轴承在出厂前涂抹的防锈油不需要去除，但如果在极高或极低的温度下用于油脂润滑，或油脂与防锈油不相容时, 必须仔细清洗干净并干燥轴承，以防止产生不良影响。 带防护罩和密封件的轴承不需要清洗。

测量轴和外壳

通常粗糙度μ，在检查轴和轴承座的圆度时，一般用游标卡尺在座上取两个截面，每个表面取四个点进行测量。 通常检查轴承座的圆度时，一般用卡规，在座上取两截，每面取4点测量轴和外壳孔的表面粗糙度，轴承所在的轴表面安装必须干净，没有任何划痕和故障。

对于外壳固定，轴旋转的场合，建议轴上轴承外圆粗糙度最大为Ra=1.6μm。 如果不能磨削，在很多情况下，通过精车可以达到Ra=3.2μm的表面粗糙度，但需要稍微增加过盈配合量。 推荐值可咨询我公司技术部门。 对于需要浮动和固定（如在轴承座孔中轴向滑动）的外圈，建议轴承座孔的最大粗糙度为Ra=1.6μm。 如果外圈不需要浮动粗糙度μ，最大表面粗糙度为Ra=3.2μm的一半。 人们很满意。